[发明专利]聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料着色技术领域，特别是一种聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒。本发明还涉及上述聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒的制备方法。

背景技术

用聚偏二氟乙烯树脂做OK线，需要有不同种类的颜色，由于目前市场上很少有聚偏二氟乙烯树脂制品使用的色母粒，现有的主要依赖进口，何况OK线缆在抗电压击穿方面要求比较高。用传统工艺加工的普通着色母粒，制品的性能不够稳定。特别是受其含量的影响，颜料往往达不到使用要求，颜料容易迁移、渗色，并产生静电。因而添加量大，制品生产的成本高，这在一定程度上影响了广泛使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有分散性好、遮盖力强、易搅拌、不渗色、防静电、无环境污染的聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒。本发明还提供了聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒的制备方法。

为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是：一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，所述塑料助剂包括N-N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗静电剂及高级润滑剂，所述载体树脂为低分子量的聚偏二氟乙烯，颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为：

颜料                    40～60％

低分子量聚偏二氟乙烯    60～40％

以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分：

所述N-N’乙撑双硬脂酸酰胺的熔点为140℃～147℃。

所述聚乙烯蜡的分子量为3000～5000，熔点为100℃～106℃。

所述硬脂酸锌的熔点为118℃～122℃。

所述低分子量的聚偏二氟乙烯的流动速率为(30～40)g/10min。

制备上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的方法：先将按比例称取的物料进行预混合，然后将混合料放在捏合锅中高速混合至包覆状态，最后将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃-210℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干后切粒制成所需色母粒。

本发明主要优点：一是填补了国内聚偏二氟乙烯制品的色母粒制造技术。二是抗静电剂的加入。抗静电剂作为色母粒助剂的一种，在OK线制品中起到了降低塑料制品表面电阻的作用，使抗静电效能高效、持久。不仅不会影响制品的加工性能和使用性能，还能够有效地防止线缆静电荷的产生和灰尘的吸附。

具体实施方式

实施例1

制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：

先按如下比例称取物料进行预混合：

上述单位均为g。

然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态，再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在200℃左右的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。

实施例2

制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：

先按如下比例称取物料进行预混合：

上述单位均为g。

然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态，再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在210℃左右的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。

实施例3

制备蓝色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：

先按如下比例称取物料进行预混合：

上述单位均为g。

然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态，再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在200℃左右的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。

实施例4

制备蓝色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒：

先按如下比例称取物料进行预混合：

上述单位均为g。

然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态，再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃左右的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。