[发明专利]铸造废砂再利用工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造废砂再利用工艺及装置。

背景技术

硅酸钠溶液也称为水玻璃或泡花碱，它广泛用于铸造行业，是一种较好的清洁造型、制芯的铸造砂粘结剂；在机械行业，铸件重量约占机器总重的60%以上，这样就会产生大量含有硅酸钠的铸造废砂，由于铸造废砂的溃散性差，目前主要是采取筛分后，将筛分下的砂与新砂混合后使用，较大颗粒的铸造废砂被废弃，一方面由于废砂中含有的Na₂O粒子,百分之六十可溶于水，随雨水扩散到水体中，使得土壤中碱性增强，影响生态环境，另一方面造土地资源的占用，同时造成环境污染。

发明内容

本发明的目是克服现有技术的缺陷，提供一种将铸造废砂处理后，用于生产硅酸钠砂、铸造砂和生产水玻璃的母液，提高资源利用率、降低生产成本和环境污染的铸造废砂再利用工艺及装置。

本发明是通过下述技术方案实现的：一种铸造废砂再利用工艺，该工艺包括以下步骤：

1）将铸造废砂集中放置到集料斗内；

2）筛选：将集料斗内的物料放入振动筛Ⅰ内，同时通过人工和振动筛Ⅰ的筛选，将铸造废砂中较大的铁块和可见的杂质清除；

3）破碎：通过振动筛Ⅰ，将铸造废砂中的大颗粒料送入破碎机中进行破碎，破碎后的料落入皮带输送机输送到洗砂机；

4）清洗：利用水将上述步骤处理后的铸造废砂中的粉尘等杂质除去，清洗后的水集中在循环水池中，当达到一定浓度后经沉淀，上清液可用于制造玻璃水的母液。

在皮带输送机的出料口与洗砂机之间安装有收料仓，收料仓的出料口与洗砂机进料口对应。

上述振动筛Ⅰ为两级分选式电磁振动筛，两级分选式电磁振动筛的粗出料口与破碎机进料口相对应，细出料口与皮带输送机相对应。

在皮带输送机上安装有电磁出铁装置。

一种铸造废砂再利用装置，包括振动筛、皮带输送机、破碎机、料斗，其特征在于在集料斗的出料口下方安装有振动筛Ⅰ，振动筛的出料口与破碎机进料口相对应，破碎机的出料口下方安装有振动筛Ⅱ，振动筛Ⅱ的出料口与皮带输送机相对应，皮带输送机的出料口与洗砂机进料口对应。

在皮带输送机的出料口与洗砂机之间安装有收料仓，收料仓的出料口与洗砂机进料口对应。

上述振动筛Ⅰ为两级分选式电磁振动筛，两级分选式电磁振动筛的粗出料口与破碎机进料口相对应，细出料口与皮带输送机相对应。。

在上述皮带输送机上安装有电磁出铁装置。 

本发明的技术方案是将筛选、粉碎、除铁、清洗等装置有机结合，将铸造废砂中的铸造用砂、硅酸钠提出，一方面解决了现有技术中铸造废砂影响、污染生态环境、占用土地资源等问题，同时有效地节约了资源，具有工艺简单、设备配置结构合理、回收效率高、成本低等特点，适合铸造废砂的处理需要。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图示意；

图2为本发明的设备安程示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，首先将铸造废砂放入集料斗1中，通过安装在集料斗出料口下方的振动筛Ⅰ2将铸造废砂进行筛分，振动筛Ⅰ采用的是两级分选式电磁振动筛，通过两级分选式电磁振动筛的粗出料口13筛分出的大颗粒料，进入破碎机12的进料口进行破碎；通过两级分选式电磁振动筛的细出料口3筛分出的合格料，落在皮带输送机9上，由皮带输送机输送到收料仓7内集中后，由收料仓的出料口进入洗砂机6中，将铸造废砂中的粉尘等杂质除去。洗砂机采用螺旋洗砂机，由水泵4将水打入螺旋洗砂机内通过螺旋搅拌，将铸造废砂中的灰尘等杂质洗掉。

经破碎机破碎后的料进入振动筛Ⅱ11进行筛选，合格的料落在皮带输送机上，由皮带输送机输送到收料仓内集中后，由收料仓的出料口进入洗砂机中，将铸造废砂中的粉尘等杂质除去，就可达到制造Na₂SiO₃的材料标准进。

为了将铸造废砂中较大的铁块和可见的杂质清除，振动筛Ⅰ处可采用人工14拣去混合在砂子中的较大的铁块和可见的杂质。在皮带输送机上安装有电磁出铁装置10，同时皮带机采用电磁除铁滚筒8可将铸造废砂中的铁彻底清除。

通过洗砂机清洗后的砂经干燥后，可作为制造Na₂SiO₃的原料和铸造砂使用，清洗后的水在水池5内沉淀后，可用于制造水玻璃的母液。