[发明专利]用于板材切割装置的导向结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种木工工具，具体是指用于板材切割装置的导向结构。

背景技术

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末。这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。从50年代中期起，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。在现代木材加工业、特别是家具制造行业中，刨木机是常用的电力工具。刨木机在切割三角形以及其它非矩形木材时，是先制作模具，将模具固定在刨木机的梭盘上，然后将木料放置在模具内，推动梭盘然后将木料的多余部分切割即可完成。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件定位夹紧装置，方便木材加工过程中，将挡条固定在刨木机的平台上，快速确定挡条与锯片之间的距离，即工件宽度。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

用于板材切割装置的导向结构，包括连接在刨木机上的立柱，在立柱上安装有套筒，在套筒内安装有调节杆，在调节杆的末端安装有挡条。通过在刨木机上安装立柱，在立柱上设置套筒，通过调节杆的位置相对于套筒改变，以达到改变挡条在刨木机上的位置，从而快速确定挡条与锯盘之间的距离。

在所述的调节杆端部设置有变向接头，在变向接头上连接有挡条。进一步讲，通过变向接头连接挡条，实现了挡条的转动，即挡条与锯盘之间的夹角，如此，对于非矩形的木料，可以一次性完成挤料。

在所述套筒与变向接头上均安装有紧固螺栓，在紧固螺栓上均设置有转盘。进一步讲，为了固定挡条的位置，通过在套筒和变向接头上安装紧固螺栓，可以将调节杆和变向接头固定，以此达到固定挡条的目的。

所述的挡条下表面设置有凸出部，在突出部上粘接有毛刷。为了保证挡条紧密贴合在刨木机的工作台上，在挡条底部的凸出部上粘接有一排毛刷，可以在转动挡条的时候将刨木机表面清扫干净，使得挡条与刨木机的工作台紧密贴合。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本发明用于板材切割装置的导向结构，通过在刨木机上安装立柱，在立柱上设置套筒，通过调节杆的位置相对于套筒改变，以达到改变挡条在刨木机上的位置，从而快速确定挡条与锯盘之间的距离；

2本发明用于板材切割装置的导向结构，通过变向接头连接挡条，实现了挡条的转动，即挡条与锯盘之间的夹角，如此，对于非矩形的木料，可以一次性完成挤料；

3本发明用于板材切割装置的导向结构，通过在套筒和变向接头上安装紧固螺栓，可以将调节杆和变向接头固定，以此达到固定挡条的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-立柱，2-套筒，3-调节杆，4-挡条，5-变向接头，6-紧固螺栓，7-转盘，8-毛刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所，本发明用于板材切割装置的导向结构，包括连接在刨木机上的立柱1，在立柱1顶部设置有套筒2，在套筒2内安装有调节杆3，调节杆3的一端位于刨木机的工作台正上方，且连接有变向接头5，在变向接头5上连接有挡条4，在套筒2和变向接头5上均设置有调节螺栓6，在调节螺栓6上设置有转盘7，通过转盘7的转动即可带动紧固螺栓6旋转，紧固螺栓6旋转并对调节杆3或挡条4施加压力，在压力的作用下，调节杆3或挡条4即可固定，挡条4的横截面下部向下凸出形成沿挡条4轴向的凸出部，在该凸出部上粘接有毛刷8，以便在固定挡条4时清理刨木机的工作台，保持挡条4与工作台的紧密贴合。

如上所述，便可以很好地实现本发明。