[发明专利]电热地板的制造方法及电热地板系统

说明书

技术领域

本发明涉及地板构件技术领域，特别是一种电热地板的制造方法及电热地板系统。

背景技术

地暖系统作为当今最流行的取暖系统已经快速融入人们的生活，并且越来越受到人们的喜爱。其中电热地暖明显优于普通的水暖系统，具有维修率低、使用寿命长、无水暖系统出现的跑、冒、漏、滴现象等优点而大受欢迎。

中国专利文献“一种电热地板及其铺装方法”（申请号：CN200910306209.X）公开了的电热地板本体内部开设有若干穿透地板层的通孔，通孔的形状可以为圆形、正方形或长方形等，每个通孔内设置有沿通孔长度方向延伸的电热元件。电热元件的外表面与通孔内壁相接触，从而保证电热元件发热时将热量传递到地板表面。该电热地板系统具有热传导路径短，热传导效率较高等优点。这种电热地板系统的不足在于：由于需要在地板中打许多穿透的通孔，不仅增加了发热地板生产过程中的耗材，降低发热地板的使用强度，而且一旦通孔中的发热元件出现因长期使用而引起的老化现象时，发热地板的拆装维修非常困难。

中国专利文献“一种红外线电热架空发热地板块及其组合地板”（申请号：CN200710026658.X）公开了一种红外线电热架空发热地板系统，该发热地板系统的基本特点是：自上而下由地板面层、碳发热层及受力支撑结构层构成。碳纤维发热层上至少连接有一对电极，且电极上连接有引出电源线。虽然该地板系统具有架空防潮等优点，但导电连接部分采用针状物顶插连接，长期使用易造成接触不良等现象，其存在增加发热地板成本，安装复杂费用高及占用室内使用空间等缺点。

中国专利文献“无钉卡装电热地板系统及其电热地板”（申请号：CN201110008173.4）公开了一种无钉卡装电热地板，主要利用供电龙骨和连接件与发热地板相连接。先将供电龙骨按长度方向铺设于房间的地面上，再将相互间平行的安装座以其长度方向与供电龙骨长度方向相互垂直的方式铺设于地面。再将电热地板以与安装座相垂直的方式固定于安装座上。从而实现各发热地板并联发热的效果。虽然该电热地板及其连接件等之间的配合实现了某块地板损坏不影响其他电热地板工作的问题，但该电热系统仍然具有安装复杂，实施费用高，实施复杂。

因此，现有技术中的地暖存在如下缺点：

打孔式发热地板的地板强度不够，增加了耗材的使用量，拆装维修困难；

架空式发热地板占用空间大，安装复杂，电路易接触不良；

无钉卡装电热地板安装复杂，实施费用高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一目的是，提供一种电热地板的制造方法，以期制造一种不需龙骨安装，拆装方便，发热稳定的地板。

为了实现本发明的第一目的，采取的技术方案是：

一种电热地板的制造方法，所述电热地板由面板和底板压合而成，其特征是，所述电热地板包括电热膜，所述电热膜包括沿地板长边方向的两侧设置的导电条，其步骤如下：

第一步：在面板和/或底板上设置凹槽，所述凹槽深度与电热膜的厚度相当，所述凹槽的大小与电热膜的大小相当；

第二步：将电热膜置于所述凹槽内；

第三步：将面板与底板对接压合成地板；

第四步：在地板上加工锁扣装置；

第五步：在地板的两端部加工电连接装置槽和榫，所述槽和榫相互配合安装时，相邻地板的导电条电连接。

进一步，所述电热膜是由碳纤维纸和导电条通过含玻璃纤维的环氧树脂密封压合而成的；或者所述电热膜是由碳晶发热体和导电条通过含玻璃纤维的环氧树脂密封压合而成的。

进一步，所述第二步设置电热膜过程之前，在面板和/或底板与电热膜的对接面上刷一层胶黏剂。

进一步，所述第三步的压合过程采用热压工艺。

进一步，所述槽和榫是在电热地板加工时一体成型的。

本发明的第二目的是，提供一种电热地板系统，以期实现简单便捷的地板实施方式。

为了实现本发明的第二目的，采取的技术方案是：

一种电热地板系统，由使用以上所述的电热地板的制造方法制造的电热地板组成，其特征是，所述电热地板纵横排列，每一纵排的电热地板的电极与电源通过三通导电装置连接供电。

进一步，所述三通导电装置包括主导线、副导线和接触头，所述接触头设置在副导线的端部。

本发明的有益效果是：

直接拼接电热地板的槽榫连接装置无需单独连接导电装置，最大程度的简化了导电地板的实施过程；通过电连接三通使电路连接安全、平稳。

附图说明