[发明专利]基于机械物理法可产业化废旧热固性塑料再生工艺及设备

权利要求书

1.基于机械物理法可产业化废旧热固性塑料再生工艺，其特征是按如下步骤：

a、对于废旧热固性塑料进行清洗和干燥，得原料；

b、对于所述原料进行破碎，得块状备用料；

c、将所述备用料投入氮气保护气体和水蒸气的再生环境中，通过再生环境中的剪切、粉磨和搅拌的处理过程使投入的备用料得到降解，获得降解再生产物。

2.根据权利要求1所述的基于机械物理法可产业化废旧热固性塑料再生工艺，其特征是对于步骤c中的降解再生产物进一步按如下方式处理：

对于脆性如同热固性酚醛层压塑料的降解再生产物进行筛分处理，大颗粒的降解再生产物重复进行步骤c；直至降解再生产物的颗粒大小符合要求后直接进行模具中的压塑成型；

对于粘性如同热固性聚氨酯的降解再生产物直接进行模具中的压塑成型。

3.根据权利要求1或2所述的基于机械物理法可产业化废旧热固性塑料再生工艺，其特征是在所述步骤c中，添加配用料与所述备用料共同进行剪切、粉磨和搅拌的处理，所述配用料为配合剂、粘接剂、助剂，以及热塑性塑料中的任一种或多种。

4.根据权利要求3所述的基于机械物理法可产业化废旧热固性塑料再生工艺，其特征是设置再生环境中的压强为：0.10-1.26MPa，水蒸气温度为：100-190℃。

5.一种基于机械物理法可产业化废旧热固性塑料再生设备，其特征是设置：

一轴线呈水平设置的可高速旋转的剪切刀轴(19)，在所述剪切刀轴(19)的前半段，位于所述剪切刀轴(19)的外周，配合设置环形定刀盘(20)构成剪切机构，下料斗(8)位于所述剪切机构的上方，并沿所述剪切刀轴(19)的径向设置；在所述环形定刀盘(20)上设置进料口承接在所述下料斗(8)的底部下料口上；

所述剪切刀轴(19)的后半段位于再生腔内；在所述再生腔内，相邻所述剪切机构的是一磨料机构，所述磨料机构是由与剪切刀轴(19)同轴设置的静磨盘(21)和动磨盘(22)组成，在静磨盘(21)与动磨盘(22)的相对面上分别设置有磨齿(24)；所述静磨盘(21)固定设置在再生腔侧壁上，所述动磨盘(22)与剪切刀轴(19)固联；

在所述再生腔内，一搅拌叶轮(23)的轮轴固联在所述剪切刀轴(19)的尾端，出料口设置有再生腔的底部。