[发明专利]一种通过原位生成SiC增韧的高铝质预制件及其制备方法

权利要求书

1.一种通过原位生成SiC增韧的高铝质预制件，其特征在于，所述高铝质预制件原料组成为：以重量百分比表示，高铝矾土80～90%、单质硅1～10%、结合剂5～10%，另加入上述原料总重量0.1～0.5%分散剂，所述结合剂为水合氧化铝、铝酸钙水泥和硅灰三者的混合物，三者重量比为1:1～2:1.5～3。

2.根据权利要求1所述的高铝质预制件，其特征在于：所述高铝矾土中Al₂O₃含量≥75%；所述高铝矾土80～90%中包括5mm＜粒度≤8mm的高铝矾土15～25%、3mm＜粒度≤5mm的高铝矾土10～20%、1mm＜粒度≤3mm的高铝矾土10～20%、0.1mm＜粒度≤1mm的高铝矾土15～25%、180目高铝矾土5～15%和320目高铝矾土1～10%。

3.根据权利要求1所述的高铝质预制件，其特征在于：所述单质硅中Si含量≥98%；所述单质硅为粒度150目和200目单质硅中的任一种，或两种的混合物；所述150目和200目单质硅两种混合时的比例为1:1～3。

4.根据权利要求1所述的高铝质预制件，其特征在于：所述分散剂为无机类分散剂或有机类分散剂。

5.根据权利要求4所述的高铝质预制件，其特征在于：所述无机类分散剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠，或为钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物。

6.根据权利要求4所述的高铝质预制件，其特征在于：所述有机类分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类或酯类分散剂。

7.权利要求1-6任一项所述通过原位生成SiC增韧的高铝质预制件的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、按照原料组成称取原料，采用搅拌机干混均匀，得到干混物料；

b、向干混物料中加入占干料总量6±2%的水，搅拌均匀，然后注入模具中，在振动台上或借助振动棒振动成型，成型后得到预制件；

c、将预制件在模中于室温25℃下养护1天，脱模，脱模后再于室温25℃下自然养护1天，然后将预制件放入烘烤窑中烘烤，烘烤温度100～150℃，烘烤时间24～72小时；

d、将烘烤后的预制件放入匣钵内，预制件顶部覆盖厚度高于150mm的焦炭颗粒形成的焦炭层，然后将匣钵整体放入高温梭式窑中，在1350～1500℃下高温烧成，在最高温度下保温24～60小时，之后停窑，冷却至室温，即获得通过原位生成SiC增韧的高铝质预制件产品。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述焦炭颗粒小于2mm。