[发明专利]真空隔热双层容器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及真空隔热双层容器的制造方法。

背景技术

作为注入啤酒等饮料的容器，至今为止提出有玻璃制、陶制等各种材料的容器，本申请人提出有日本特开2003-129291号公开的金属制(钛制)的真空隔热双层容器。

专利文献1：日本特开2003-129291号公报

发明内容

本申请人对该金属制的真空隔热双层容器进行了进一步的研究开发，结果开发出了能够提供商品价值极高的真空隔热双层容器的划时代的制造方法。

参考附图说明本发明的主旨。

一种真空隔热双层容器的制造方法，将金属制的内筒2隔着空间部S配设于金属制的外筒1内，并使所述外筒1与所述内筒2之间的空间部S为真空隔热空间部，其特征在于，一边利用真空加热炉6对由所述外筒1和所述内筒2构成的被处理体3进行加热，一边对该被处理体3的所述空间部S抽气且将抽气孔真空密封，此后，向所述真空加热炉6内导入氮气T以在所述被处理体3的表面形成氮化部10，接着，对所述氮化部10进行加热处理以使其变色。

此外，涉及一种真空隔热双层容器的制造方法，将金属制的内筒2隔着空间部S配设于金属制的外筒1内，并使所述外筒1与所述内筒2之间的空间部S为真空隔热空间部，其特征在于，一边利用真空加热炉6对由所述外筒1和所述内筒2构成的被处理体3进行加热，一边对该被处理体3的所述空间部S抽气且将抽气孔真空密封，此后，冷却所述被处理体3，接着，利用所述真空加热炉6加热所述被处理体3，此后，向所述真空加热炉6内导入氮气T以在所述被处理体3的表面形成氮化部10，接着，对所述氮化部10进行加热处理以使其变色。

此外，在第一方面和第二方面中的任一方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，利用所述真空加热炉6加热所述被处理体3，来对所述氮化部10进行加热处理。

此外，在第一方面和第二方面中的任一方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，所述外筒1为钛制的。

此外，在第三方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，所述外筒1为钛制的。

此外，在第一方面和第二方面中的任一方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在所述真空加热炉6内的温度达到大约700℃以下的时刻，向该真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第三方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在所述真空加热炉6内的温度达到大约700℃以下的时刻，向该真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第四方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在所述真空加热炉6内的温度达到大约700℃以下的时刻，向该真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第五方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在所述真空加热炉6内的温度达到大约700℃以下的时刻，向该真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第一方面和第二方面中的任一方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第三方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第四方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第五方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第六方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第七方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第八方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第九方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，在将所述被处理体3的开口部3a封闭的状态下，向所述真空加热炉6内导入氮气T。

此外，在第一方面和第二方面中的任一方面所述的真空隔热双层容器的制造方法中，其特征在于，借助由所述氮气T的导入引起的升压而在所述外筒1和所述内筒2的表面设置凹凸部4、5。