[发明专利]热能回收罐

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种热能回收罐，其原理是利用喷射液态或气态冷却介质的方法冷却企业在冶炼或其他工艺中产生的高温固体，例如焦炭、钢渣等，然后将产生的蒸汽或高温气体、液体收集起来便于进行回收利用等处理，属于节能环保领域。 

背景技术

我国是耗能大国，工业余热数量巨大，不论是固态、气态、液态均有大量工业余热有待回收，因而对这些余热进行回收利用对于节能增效有着非常大的社会、经济效益。冶炼行业生产过程中产生的固体高温产品，如红焦、钢渣等，传统方法是水冷或直接废弃，如果采用现代回收方法不仅需要投资大、占地大，而且对产量有一定要求，因此无法实施热能回收，例如回收红焦余热的干熄焦。而本发明装置具有设备简便、应用灵活、投资小、占地少等优点，克服了以上回收方法的缺点，可以广泛回收企业生产中产生的这些高温产物的余热，可达到节能、环保、增效的目的。

发明内容

本发明提供一种热能回收罐，旨在回收企业生产过程中产生的高温固体及高温废弃物的热能，应用于例如红焦、高温钢渣等，回收的产物是蒸汽或者高温气体、液体，这些产物便于企业根据需要进行合理回收利用。

本发明的技术解决方案：其特征是包括液压升降装置、车架、耳轴、回收罐罐体、回收罐罐盖、介质入口、连接管道、压力储罐，其中回收罐罐体由液压升降装置和耳轴共同固定在车架上，液压升降装置安装在罐体底部，起到承托罐体的作用，耳轴在罐体外部支撑回收罐罐体，回收罐罐盖通过连接管道与压力储罐连接，回收罐罐盖上设有可向罐体内的高温物体喷射冷却介质的介质入口和介质出口，车架底部装有滑轮，回收罐罐体为圆柱形容器，受液压升降装置控制的回收罐罐体和回收罐罐盖是可分离的，当冷却介质注入罐体之前，回收罐罐体与回收罐罐盖是脱离的，当回收罐将要注入冷却介质对高温产品进行冷却时，液压升降装置将回收罐罐体顶起与回收罐罐盖合在一起，并可根据回收罐罐内压力情况对回收罐施加压力，使得冷却过程中回收罐罐体始终密闭，防止产生的蒸汽或气体、液体从回收罐罐口逸出；回收罐内的高温产品冷却时产生的蒸汽或气体、液体通过介质出口经连接管道，进入可容纳蒸汽或气体、液体的压力储罐内，压力储罐的后端留有对蒸汽或气体、液体进行净化、热能回收的后续处理设备的接口。

本发明的有益效果是，可以回收企业生产过程中固体高温产品或高温废弃物的余热，以水蒸汽或其它气体作为储存余热的介质，便于根据企业自己的需求对蒸汽或气体进行处理，例如利用余热锅炉或者换热器等。本装置克服传统余热回收设备不便回收固体高温产物余热的缺点，也克服了例如干熄焦等现代余热回收设备受到诸多限制的缺点，可以广泛应用，帮助企业达到节能、环保、增效的目的。 

附图说明

附图1是热能回收罐的结构示意图。

图中的1是液压升降装置，2是车架，3是耳轴，4是回收罐罐体，5是回收罐罐盖，6是介质入口，7是连接管道，8是压力储罐。

具体实施方式

对照附图1，其结构是包括液压升降装置1、车架2、耳轴3、回收罐罐体4、回收罐罐盖5、介质入口6、连接管道7、压力储罐8，其中回收罐罐体4由液压升降装置1和耳轴3共同固定在车架2上，液压升降装置1安装在罐体底部，起到承托罐体的作用，耳轴3在罐体外部支撑回收罐罐体4。罐盖5通过连接管道7与压力储罐8连接。

车架2底部有滑轮可以沿着轨道滑行，可以将回收罐罐体4带到指定地点接收或者倾倒高温产品；回收罐罐体4为圆柱形容器，由耐高温材料制成，用来容纳高温固体以及进行冷却过程；回收罐罐体4和回收罐罐盖5是可以分离的，当冷却介质注入罐体之前，回收罐罐体与回收罐罐盖是脱离的，当回收罐将要注入冷却介质对高温产品进行冷却时，液压升降装置将回收罐罐体顶起与回收罐罐盖合在一起密封住整个回收罐，在冷却过程中液压装置根据罐内压力情况对回收罐罐底施加一定压力，使得回收罐罐体与回收罐罐盖始终密闭，防止蒸汽或气体、液体从罐口逸出；回收罐罐盖5上设有介质入口6和介质出口，通过回收罐罐盖5上的介质入口6向罐体内喷入高压冷却水或者其他液体、气体，对高温产品进行冷却，冷却中产生的水蒸汽或者高温气体、液体通过介质出口进入连接管道7，沿连接管道7进入到压力储罐8中储存，压力储罐8后预留有接口，该接口可以将蒸汽或高温气体、液体送入其他设备中进行净化、热能回收等后续处理。