[发明专利]一种创可贴原料胶带离型纸剥离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种创可贴制造设备，具体地说，是一种创可贴原料胶带离型纸剥离装置。

背景技术

创可贴是人们生活中常用的一种外科用药，生产过程是比较复杂的，其原料胶带上的离型纸与基材胶带剥离是创可贴生产的第一步，其中，原料胶带的离型纸和胶带的剥离质量，直接关系到创可贴的质量和创可贴生产的连续性。生产创可贴的基本材料主要有PVC、PE、PU和弹力布，生产创可贴时，要求原料胶带从离型纸上剥离后不拉伸、平整自然，而这些材料在剥离时易拉伸，易起皱，特别是PU，它的性质非常柔软，厚度最薄的只有0.02毫米，并且它的吸附力非常强，是创可贴生产中对剥离机构要求最严格的材料。

试生产纯PU膜创可贴样品时，剥离机产成了生产时的第一道问题，剥离机构是由一个剥离主动辊、一个剥离辅助辊、一些导向辊和辊的支撑板组成，运行时，剥离主辊和剥离辅助辊运转方向相反，剥离辊表面在滚花后进行表面防粘处理，在剥离PU膜时，PU膜频繁的被挤进剥离主辊和剥离辅助辊的缝隙之间，并且PU膜和剥离主辊的附着力比较大，剥离主辊和剥离辅助辊两个辊之间的间隙已经调至最小，但由于辊在旋转时有一些机械跳动，且辊表面的防粘层不能破坏，所以两个辊之间的间隙不可能为零。

发明内容

本发明的目的是提供一种离型纸剥离装置，既能减小辊的表面附着力，同时还能够使两个辊的间隙为负。

本发明的目的是这样实现的：一种创可贴原料胶带离型纸剥离装置，包括可调剥离辊、固定剥离辊、牵引辊、偏心辊、左墙板、右墙板、调距螺杆、第一同步轮、第二同步轮、大齿轮、小齿轮、主动齿轮和被动齿轮，其中，可调剥离辊、固定剥离辊、牵引辊和偏心辊依次自下而上并列于左墙板和右墙板之间，大齿轮设置在左墙板左边，与固定剥离辊相连，小齿轮设置在大齿轮上方，与牵引辊相连，通过大齿轮与小齿轮相啮合，来固定剥离辊与牵引辊以及牵引辊与偏心辊，调距螺杆设置在可调剥离辊的后方，通过调节调距螺杆，可调节可调剥离辊与固定剥离辊之间的间隙，可调剥离辊以辊面的间距一致排列成规则的“金字塔”形状的第一齿尖与齿槽与固定剥离辊以辊面的间距一致排列成规则的“金字塔”形状的第二齿尖与齿槽互相嵌入啮合。

本发明的进一步改进在于：第一同步轮安装在可调剥离辊的轴端，与动力机构相连接，可调剥离辊通过其两端设置的滚动轴承、分别与左墙板和右墙板成转动连接，第二同步轮安装在固定剥离辊的轴端，与动力机构相连接，固定剥离辊通过其两端设置的滚动轴承、分别与左墙板和右墙板成转动连接，牵引辊通过其两端设置的滚动轴承分别与左墙板和右墙板成转动连接，偏心辊的左端从外向里依次安装有锁定盘、左滚动轴承、轴承定位套、右滚动轴承和被动齿轮，偏心辊通过左滚动轴承、轴承定位套和右滚动轴承与左墙板转动连接，在偏心辊的右端安装有调节机构。

“金字塔”形状的第一齿尖与齿槽和第二齿尖与齿槽，均包括底面S2、顶面S1和高h，其中，底面S2与顶面S1相互平行，其高度是h。

当该创可贴原料胶带离型纸剥离装置运转时，创可贴原料胶带穿行于牵引辊与偏心辊之间、和可调剥离辊与固定剥离辊之间，创可贴原料胶带与离型纸被分离且分别被收卷利用。

当一种创可贴原料胶带离型纸剥离装置运转时，创可贴原料胶带穿行于牵引辊与偏心辊和可调剥离辊与固定剥离辊之间，创可贴原料胶带与离型纸被分离且分别被收卷利用。

简而言之，改进剥离辊的表面形状，制作为间距一致排列规则的“金字塔形状”的齿，表面做防粘处理，安装时剥离主辊与剥离辅助辊的齿尖与齿槽互相交叉对正，互相嵌入适当的距离，两个辊运转时相互不接触，因此辊表面的防粘层不被破坏，从而达到本发明的目的。

 

附图说明

图1是本发明的装配简图；

图2是本发明的A向剖视图；

图3是本发明中，“金字塔”形状的齿尖与齿槽的示意图。

其中，1-可调剥离辊，2-固定剥离辊，3-牵引辊，4-偏心辊，5-左墙板，6-右墙板，7-调距螺杆，11-第一同步轮，12-滚动轴承，13-第一齿尖与齿槽，14-滚动轴承，21-第二同步轮，22-大齿轮，23-滚动轴承，24-第二齿尖与齿槽，25-滚动轴承，31-小齿轮，32-滚动轴承，33-主动齿轮，34-滚动轴承，41-锁定盘，42-左滚动轴承，43-轴承定位套，44-右滚动轴承，45-被动齿轮，46-调节机构，底面S2，顶面S1，高h。

 

具体实施方式