[发明专利]送风风扇

说明书

技术领域

本发明涉及用于电子设备的冷却等的送风风扇。

背景技术

过去，驱动送风风扇的马达基于装配步骤的容易度和部件数目的减少等原因，主要采用转子被配置于定子的径向外侧的外转子型马达。并且，在性能方面，外转子型的马达由于惯性力矩大、驱动扭矩也大，因而容易保持速度恒定。

另一方面，随着近年来的电子设备壳体内的电子部件高密度化，电子设备的发热量也增大，对冷却电子设备的送风风扇也要求更高速旋转。但是，外转子型的马达由于其惯性力矩大，因此如果增大风扇的旋转速度，则容易受到旋转不平衡的影响，致使振动增大，有可能产生强度方面的问题。

因此，如果使用在定子的径向内侧配置转子的内转子型的马达，则与外转子型的马达相比，惯性力矩减小，因而能够实现更高速旋转。

作为采用内转子型的马达的送风风扇，美国专利申请公开2009/0180901号说明书记载了这样的送风风扇：具有马达支撑部260，该马达支撑部260通过使保持轴承220的保持部261、和保持定子250的保持部262连续地连成一个整体而构成。

在美国专利申请公开2009/0180901号说明书记载的现有的内转子型的送风风扇中，如图11所示，从作为旋转轴的轴210朝向径向外侧，在作为非旋转体的轴承保持部261、定子250(定子保持部262)及外壳290之间，配置有作为旋转体的转子支架230(转子磁铁240)和叶轮油杯270(叶片280)。因此，在现有的内转子型的送风风扇中，如在图11中用圆圈包围的区域所示，从旋转轴朝向径向外侧，需要在轴210与轴承保持部261之间、在轴承保持部261与转子支架230之间、在转子磁铁240与定子250之间、在定子保持部262与叶轮油杯270之间、在叶片280与外壳290之间，分别设置一定的空间。

另一方面，在外转子型的送风风扇中，从旋转轴朝向径向外侧，配置有轴承保持部、定子、转子支架(转子磁铁)和叶轮油杯(叶片)。并且，轴承保持部兼做定子保持部。叶轮油杯被压入到转子支架的外周。因此，在外转子型的送风风扇中，从旋转轴起在径向上，仅在轴与轴承保持部(定子保持部)之间、定子与转子支架(转子磁铁)之间、以及叶片与外壳之间设置一定的空间即可。

因此，内转子型的送风风扇与外转子型的送风风扇相比，在配置于径向的非旋转体与旋转体之间设置的空间增大，因而导致送风风扇的径向尺寸增大。因此，内转子型的送风风扇的小型化具有极限。并且，由于叶轮油杯270的内径向尺寸大于外壳290的内径，因而不能充分确保风洞面积，结果为不能充分发挥随着送风风扇的高速旋转而形成的冷却能力的提高效果。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，提供一种能够实现小型化且冷却能力良好的内转子型的送风风扇。

本发明采用如下结构：在内转子型的送风风扇中，将作为旋转体的转子磁铁配置在一对轴承部之间，并且将作为非旋转体的定子配置在转子磁铁的径向外侧，用大致圆筒状的支架部的内周面保持一对轴承部和定子。

即，本发明的送风风扇的特征在于，该送风风扇具有：转子磁铁，其与轴一起以旋转轴线为中心进行旋转；定子，其在转子磁铁的径向外侧与转子磁铁对置配置；大致圆筒状的支架部，其经由轴承将轴支撑成够通旋转；以及叶轮，其与轴一起旋转，轴承由在轴向分离的一对轴承部构成，转子磁铁和定子被配置在一对轴承部之间，一对轴承部和定子由支架部的内周面保持。

根据本发明，仅需在转子支架与定子之间、在支架部与叶轮之间、以及在叶轮与外壳之间，设置被设于非旋转体和旋转体之间的空间即可，因而能够提供小型且冷却能力良好的内转子型的送风风扇。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的送风风扇的结构的剖视图。

图2是将图1中的送风风扇的一部分放大示出的部分半剖视图。

图3是本发明的一个实施方式中的送风风扇的装配方法的一例的剖视图。

图4是本发明的一个实施方式中的送风风扇的装配方法的一例的剖视图。

图5是本发明的一个实施方式中的送风风扇的装配方法的一例的剖视图。

图6是表示本实施方式的变形例的送风风扇的结构的部分半剖视图。

图7是表示本实施方式的另一个变形例的送风风扇的结构的部分半剖视图。

图8是表示本实施方式的另一个变形例的送风风扇的结构的部分半剖视图。

图9是表示本实施方式的另一个变形例的送风风扇的结构的部分半剖视图。