[发明专利]板材厚度和重量在线检测一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够自动检测板材厚度和重量的在线检测系统，该系统具有自动测量、保存、报警等功能，属于板材检测技术领域。

背景技术

板材厚度精度是板材质量的主要衡量指标之一，它直接关系到产品的质量和经济效益。厚度自动测量是提高板材质量的重要方法之一，其目的是获得板材纵向厚度的均匀性。目前，厚度自动测量已成为板材生产中不可缺少的组成部分。另外，板材的重量是检测板材强度的重要指标之一，对板材的机械、物理性能影响很大。对板材重量的在线检测也是控制产品均匀性，控制生产成本的重要方法。而在国内外竞争激烈的市场经济中，提高板材质量，无疑格外重要。

长期以来，板材检测都是抽样进行的，复合板材厚度值均由工人采用卡尺测量得到，板材的厚度也是根据测得的厚度值与标准值比对后人工调整，重量也是靠人工测量的，生产记录也根据手工测量值由人工记录。随着板材市场竞争不断加剧，传统的人工测控方式的弊端日益体现：手工只能测量板材部分边缘的厚度值，不能测量板材任意横截面厚度值，不能连续测量板材厚度，不便于数据的管理与查阅。概而言之，人工测控不能适应板材加工生产的质量保障的要求。

发明内容

本发明针对现有板材检测技术存在的不足，提供一种自动化程度高、能够实现板材厚度和重量在线自动检测的板材厚度和重量在线检测一体机。

本发明的板材厚度和重量在线检测一体机采用以下技术方案：

该系统包括底座、重量检测机构、厚度检测机构和上位机；重量检测机构采用皮带秤，皮带秤安装在底座上，底座的底部安装有用于调节底座高度的调整垫铁，皮带秤包括承重架、输送皮带、称重传感器和称重显示器，承重架的前后两端分别安装有电动滚筒和转向托辊，输送皮带安装在电动滚筒和转向托辊之间，承重架的底部与底座之间设置有呈三角形分布的三个称重传感器，各个称重传感器均与上位机连接，称重显示器也与上位机连接；厚度检测机构采用激光位移传感器，在底座的两侧均设有立柱，两个立柱之间安装有上下两组横梁，两组横梁上均安装有一组激光位移传感器，两组激光位移传感器的发射光束同轴。

当一张板材进入到皮带秤后，在电动滚筒的带动下向前运动，穿过皮带秤的两侧的上下两组激光位移传感器，激光位移传感器连续测出传感器到板材表面的距离，称重传感器测出板材的重量信息，并将数据传递给上位机；该张板材全部进入到输送皮带上后，上位机根据传感器测量值计算出板材的厚度和重量，并根据预先设定的标准厚度和重量判定板材是否合格，不合格者自动报警，上位机实时保存数据。

本发明集成了光、机、电技术，将检测功能集成到生产线上，实现了板材厚度、重量等参数的连续在线自动检测，能够精确测量板材的厚度、重量等信息，实现检测参数的传送并实时保存，系统根据预先设定的标准厚度和重量判定板材是否合格，不合格者自动报警，能够减少人工测量误差，实现连续测量，提高产品质量，通过监测板材的产品状态，可以对板材加工设备运行参数进行评估，并进行设备运行参数调整，保证板材产品的合格率。同时，通过分析板材的检测数据，为生产改进提供依据。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图2的左视图。

图3是本发明的控制原理示意图。

图中：1、底座，2、称重显示器，3、承重架，4、称重传感器，5、输送皮带，6、电动滚筒，7、支撑托辊，8、支架，9、激光位移传感器，10、立柱，11、上位机，12、皮带调偏机构，13、横梁，14、调整垫铁，15、转向托辊。

具体实施方式

本发明的板材厚度和重量在线检测一体机包括底座1、厚度检测机构、重量检测机构和上位机11，厚度检测机构和重量检测机构均安装在底座1上，厚度检测机构和重量检测机构中的传感器均与上位机11连接。