[发明专利]一种台阶端面平衡孔的加工方法

权利要求书

1.一种台阶端面平衡孔的加工方法按以下步骤进行：一、钻孔：按设定的孔位，将专用夹具定位安装到预钻孔的转子端面上，安装Φ30钻套和Φ30钻头，并将钻套夹紧在专用夹具体上，使用Φ30钻头钻孔，切削参数为：转速160～200r/min，进给量0.25～0.35mm/r；二、扩孔：钻孔完成后，拆下Φ30钻套，安装Φ37.5钻套和Φ37.5扩孔钻，并将钻套夹紧在专用夹具体上，使用Φ37.5扩孔钻扩孔，切削参数为：转速125～160r/min，进给量0.3～0.4mm/r；三、铰孔：扩孔完成后，拆下Φ37.5钻套，安装Φ38钻套和Φ38铰刀，并将钻套夹紧在夹具体上，使用Φ38铰刀进行铰孔，切削参数为：转速100～120r/min，进给量0.13～0.18mm/r；四、松开夹具，将专用夹具定位安装到预钻孔的转子端面上的下一个孔位，重复步骤一～三，完成该孔的加工，以此类推，逐个实现转子端面所有平衡孔的加工；所述专用夹具包括钻模体(1)、钻套(2)、两个圆柱销(3)、钻套紧定螺钉(4)和夹紧螺钉(5)，钻模体(1)的截面呈一端侧壁长一端侧壁短的槽形，钻模体(1)的上端中部还开有U形槽(1-1)，钻模体(1)的长侧壁(1-2)上安装有钻套(2)，钻套(2)的上方设有钻套紧定螺钉(4)，夹紧螺钉(5)设置在钻模体(1)的短侧壁(1-3)上，两个圆柱销(3)对称插装在长侧壁(1-2)和短侧壁(1-3)上，两个圆柱销(3)位于夹紧螺钉(5)的上方，钻套(2)、两个圆柱销(3)、钻套紧定螺钉(4)和夹紧螺钉(5)的轴线均平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于所述专用夹具的长侧壁(1-2)的内侧面设有台肩(1-2-1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于所述专用夹具的钻套(2)的轴端设有小台肩(2-1)，小台肩(2-1)用于和钻套紧定螺钉(4)的钉帽相配合，钻套(2)的轴端端面呈优弧形。

4.根据权利要求1或2所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于步骤一中切削参数为：转速170～190r/min，进给量0.28～0.32mm/r。

5.根据权利要求3所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于步骤一中切削参数为：转速180r/min，进给量0.3mm/r。

6.根据权利要求1或2所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于步骤二中切削参数为：转速135～150r/min，进给量0.32～0.38mm/r。

7.根据权利要求3所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于步骤二中切削参数为：转速140r/min，进给量0.35mm/r。

8.根据权利要求1或2所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于步骤三中切削参数为：转速105～115r/min，进给量0.14～0.17mm/r。

9.根据权利要求3所述的一种台阶端面平衡孔的加工方法，其特征在于步骤三中切削参数为：转速110r/min，进给量0.15mm/r。