[发明专利]新型锚链拉力试验机

说明书

技术领域

本发明一种新型锚链拉力试验机。 

背景技术

现有锚链拉力试验机的设备巨大，长36米高6米宽4.6米，地桩深3米，重280吨，使得机械制造费用大，占地大。试验机是通过两只大缸合力往前推，绷拉锚链，若同步阀失效或软管在20MPa以上爆裂，5000KN侧向力足以损坏设备。在链条破断试验时，拉断的瞬间冲击力是额定载荷的数倍，为了保护拉力试验机±1%的高精度，加固和减震的投资占了50%，并限制破断试验载荷在80%额定载荷以下，使试验机的应用范围变窄。

发明内容

本发明要解决现有锚链拉力试验机存在成本高、占地大、易损坏、使用范围窄的问题，提供了一种降低成本、占地小、使用范围大的新型锚链拉力试验机。

本发明采用的技术方案是：

新型锚链拉力试验机，其特征在于：包括预埋件、活动梁、固定梁，所述预埋件里安装有活动梁导轨，所述活动梁可沿活动梁导轨移动地安装在活动梁导轨上，所述固定梁固定在预埋件内的固定梁底板上；所述活动梁和固定梁的外侧均安装有将锚链夹紧的夹爪，所述活动梁与驱动其运动的油缸上的活塞连接，所述油缸固定安装在固定梁；所述油缸的活塞前端与活动梁之间安装有测试验拉力的压力传感器。

进一步，所述预埋件的两侧固定有侧轨，所述活动梁的两侧连接在侧轨上。

进一步，所述夹爪与驱动其夹紧锚链的夹紧油缸连接。

进一步，所述油缸上设有油缸瞬时卸压缓冲液压装置。

本发明工作时，通过夹紧油缸的带动，固定梁和活动梁上的外侧夹爪分别夹住锚链，固定梁外侧的锚链在夹爪的作用下固定不动，活动梁在油缸的驱动下运动，活动梁外侧的夹爪带着该侧的锚链向前运动，对锚链进行拉伸，实现锚链的拉力测试。由于活动梁的摩擦力相对与试验拉力来说非常微小，在实现这样的运动时，在油缸的活塞与活动梁之间安装的压力传感器测得的压力接近锚链的拉力。而且锚链拉断的瞬间，油缸在油缸瞬时卸压缓冲液压装置保护下，不会有液压喷出，不会震破预埋件。

本发明的优点：

1、本发明是半潜式机型，设备的60%在地面以下，用混凝土钢结构作为预埋件，在承受巨大侧向力时刚度还有富余。半潜式机型特别适合平台链和锚链的地面作业。

2、取消机身、推链、进出塔轮等装置，加强了关键件的强度，使得本发明的长度、重量、机械造价、电动力都缩小。

3、取消了地桩和强大的地基，降低了成本。

4、油缸在油缸瞬时卸压缓冲液压装置，即使在满载下锚链拉破也不会有液压冲击。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图1、图2，新型锚链拉力试验机，包括预埋件1、活动梁3、固定梁2，所述预埋件1里安装有活动梁导轨，所述活动梁3可沿活动梁导轨移动地安装在活动梁导轨上，所述固定梁2固定在预埋件1内的固定梁底板上；所述活动梁3和固定梁2的外侧均安装有将锚链夹紧的夹爪4，所述活动梁3与驱动其运动的油缸5上的活塞连接，所述油缸5固定安装在固定梁2；所述油缸5的活塞前端与活动梁3之间安装有测试验拉力的压力传感器6。

所述预埋件1的两侧固定有侧轨7，所述活动梁3的两侧连接在侧轨7上。

所述夹爪4与驱动其夹紧锚链的夹紧油缸连接。

所述油缸5上设有油缸瞬时卸压缓冲液压装置。

本发明工作时，通过夹紧油缸的带动，固定梁2和活动梁3上的外侧夹爪4分别夹住锚链，固定梁2外侧的锚链在夹爪4的作用下固定不动，活动梁3在油缸5的驱动下运动，活动梁3外侧的夹爪4带着该侧的锚链向前运动，对锚链进行拉伸，实现锚链的拉力测试。由于活动梁3的摩擦力相对与试验拉力来说非常微小，在实现这样的运动时，在油缸5的活塞与活动梁3之间安装的压力传感器6测得的压力接近锚链的拉力。而且锚链拉断的瞬间，油缸5在油缸瞬时卸压缓冲液压装置保护下，不会有液压喷出，不会震破预埋件。