[发明专利]一种处理硝基苯废水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及医药、农药、染料、炸药及其他化工产品生产的含硝基苯废水的处理，也可适用于苯胺等有毒有害物质高效生物的去除。

背景技术

目前国内外应用在硝基苯废水处理中的技术主要有脱附法、生物滤池法、Fe-Cu催化还原法、铁还原法、三维电极电解等方法和工艺；脱附法是先去除废水中的悬浮物，将滤液在温度2℃～45℃和流量为20～250BV/h条件下，吸附出水，用甲醛或乙醇作脱附剂，将吸附了硝基苯的火性碳纤维再生，此方法虽可实现脱附剂的回用，但是操作过程繁琐，温度较高时脱附效率不高。铁碳还原法的主要作用是利用铁在酸性条件下，利用铁的还原性对硝基发生表面还原反应，使之转化为氨基。该方法在原理上没有问题，但工程实践上还不是很理想，应为反应需要酸性条件， 铁消耗量大，从而污泥量也大，而且还有板结等问题。

国内处理硝基苯的方法主要集中在废水和化工处理方面，例如公告号为CN1168865、名称为“硝基苯催化加氢制对氨基苯酚的废水处理方法”专利所述，硝基苯催化加氢制对氨基苯酚(PAP)工艺主要应用在废水处理，首先采取蒸发浓缩控制废水比重到适当值，使PAP过饱和而析出，而蒸发出的蒸汽冷凝水经用活性炭处理后呈无色透明，滤出PAP后的滤液用双氧水处理，析出大部分有机物，再用活性炭脱色，除去余下的几乎全部有机物；公告号为CN101514044名称为“一种三相流化处理低浓度硝基苯废水的方法”专利所述，其特征是在三相水处理反应器中，对于浓度小于500mg/L硝基苯废水，使用有机溶剂和臭氧，同时进行萃取富集-臭氧化处理，这种废水处理方法虽高效、低耗，但只能处理低浓度的硝基苯废水，不利于工业推广；公告号为CN101811769A、名称为“ 一种液/液两相流化臭氧氧化处理对氯硝基苯废水的方法”专利所述，对于含低浓度对氯硝基苯废水，使用无毒惰性全氟溶剂作为有机溶剂，在水/有机溶剂两相流化状态下，同时进行萃取富集-臭氧氧化降解水体中对氯硝基苯，此方法高效低耗、操作方便，但不适用于去除含高浓度硝基苯的废水。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种适用于高浓度的硝基苯废水处理方法。本发明具有操作简单，经济高效，无沉淀产生，不会引起二次污染，适用于废水中硝基苯离子的去除。

本发明采用的技术方案是；该方法采用硝基苯工程菌、无机氧化剂和催化剂复配成复合药剂，其质量百分比分别为：硝基苯工程菌5%～20%，无机氧化剂30%～70%，催化剂20%～30%。

所述的硝基苯工程菌是色氨酸酶基因工程菌、六氯苯工程菌、六硝基苯工程菌、大肠杆菌工程菌、2CNB和3CNB工程菌中的一种或两种。

所述的无机氧化剂是过氧化钙、高铁酸钠、高铁酸钾中的一种或两种。

所述的催化剂是三氧化铬、氧化镍、五氧化二钒中的一种或两种组成。

按占复合药剂的总质量百分比计：色氨酸酶基因工程菌5%～10%，六氯苯工程菌5%～15%，六硝基苯工程菌10%～20%，大肠杆菌工程菌5%～10%，2CNB工程菌10%～20%，3CNB工程菌10%～20%；过氧化钙30%～50%，高铁酸钠30%～60%，高铁酸钾30%～50%；三氧化铬20%～25%，氧化镍20%～30%，五氧化二钒25%～30%。

本发明硝基苯废水处理方法在使用时具有较低的挥发度，只需将上述比例所配的复合剂加入到浓度为10～1000mg/L的硝基苯废水中，加入的复合药剂与废水的质量比为1:100～1:1000， 以不低于250r/min转速不断搅拌，搅拌时间为10～30min，曝气0.5～2小时，再进行气浮处理，用刮渣机将浮在废水表面的残渣刮除。本发明方法可使废水中的硝基苯浓度从10～1000mg/L降到0.5mg/L以下，硝基苯去除率高达99.9%以上。

具体实施方式

本发明采用硝基苯工程菌、无机氧化剂和催化剂复配成复合药剂，其质量百分比为；硝基苯工程菌5%～20%，无机氧化剂30%～70%，催化剂20%～30%。

所述的硝基苯工程菌是色氨酸酶基因工程菌、六氯苯工程菌、六硝基苯工程菌、大肠杆菌工程菌、2CNB和3CNB工程菌中的一种或两种。

所述的无机氧化剂是过氧化钙、高铁酸钠、高铁酸钾中的一种或两种。

所述的催化剂是三氧化铬、氧化镍、五氧化二钒中的一种或两种。