[发明专利]一种砷碱渣水热浸出脱砷的方法

权利要求书

1.一种砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)将砷碱渣破碎，使其粒度小于5mm，加水进行第一次浸出；其中第一次浸出温度为50℃～100℃，浸出时间为30min～180min，固液重量比为1∶2～5；

(2)将经步骤(1)处理的浸出体系进行过滤，分离第一次浸出母液与滤渣，收集第一次浸出母液用于回收砷酸钠、碳酸钠或硫酸钠；对滤渣进行淋滤，使过滤渣含水率降低至30％～50％，淋滤母液回用作第一次浸出用水；

(3)将淋滤后的滤渣研磨破碎，使其粒度小于0.35mm，加水和脱砷剂进行第二次浸出，其中第二次浸出温度为50℃～100℃，浸出时间为60min～180min，固液重量比为1∶2～5；

(4)将经步骤(3)处理的浸出体系进行过滤，过滤后得到的第二次浸出母液回用作第一次浸出用水；过滤后滤渣含水率降低到30％～50％。

2.根据权利要求1所述砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，步骤(1)所述砷碱渣为粗锑精炼加碱脱砷过程的产物，包括碳酸钠精炼工艺产生的砷碱渣、碱金属氢氧化物精炼工艺产生的砷碱渣、以及上述两种砷碱渣的混合物，一般渣中砷的质量百分含量为1％～20％、锑的质量百分含量为5％～40％，总碱度为20％～67％。

3.根据权利要求1所述砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，步骤(4)中所述过滤后滤渣中砷的质量百分含量低于0.5％，锑的质量百分含量为15％～60％。

4.根据权利要求1所述砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，在步骤(3)中所述脱砷剂为硫化钠、氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠的一种或几种；所述脱砷剂的用量为步骤(3)所述滤渣重量的1％～20％。

5.根据权利要求1所述砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，步骤(1)所述第一次浸出温度为50℃～100℃，浸出时间为30min～90min，固液重量比为1∶2～3。

6.根据权利要求1所述砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，步骤(3)所述第二次浸出温度为50℃～100℃，浸出时间为60min～120min，固液重量比为1∶2～3。

7.根据权利要求1所述砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(4)所述的过滤是用温度为80℃-95℃的热水进行过滤。

8.根据权利要求1所述砷碱渣水热浸出脱砷的方法，其特征在于，步骤(2)所述对滤渣进行淋滤是用温度为90℃-100℃的热水进行淋滤。