[发明专利]一种热力除氧器乏汽的回收方法有效
| 申请号: | 201110319021.6 | 申请日: | 2011-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN102425782A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
| 发明(设计)人: | 宋振北 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
| 主分类号: | F22D1/50 | 分类号: | F22D1/50 |
| 代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 曹洪进 |
| 地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热力 氧器乏汽 回收 方法 | ||
技术领域
本发明属于热能技术领域,特别涉及一种应用于锅炉给水热力除氧器乏汽的回收方法。
背景技术
现有的热力除氧是通过热力除氧器来除氧的。热力除氧器包括除氧头和储水箱,储水箱上设有加热蒸汽进口、辅助加热蒸汽进口和除氧水出口,除氧头上设有补给水入口和乏汽排放阀。使用时,补给水在除氧头内被加热蒸汽加热,随着补给水温度的升高,溶解在里面的氧气及其他不凝性气体从水中逸出,和蒸汽一起,以乏汽的形式,通过乏汽排放阀一起排掉。乏汽包括氧气、其它不凝性气体及水蒸汽,其中水蒸汽所占比重最大。在排放氧气等不凝性气体的同时,水蒸汽也被白白排放浪费掉。在能源日益紧缺的今天,热力除氧器在除氧的同时,杜绝水蒸汽及热量的排放浪费,是当前热力除氧器急需解决的问题。
而当前的一些乏汽回收方法,需要设备多,工艺复杂,运行不稳定,并且需要额外动力才能实现冷凝水的回收利用,增加了电力费用,使用起来很不方便,不容易推广和普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热力除氧器乏汽的回收方法,它可以回收乏汽中的水蒸汽及热量,并且所需设备少,工艺简单,运行稳定,它不需任何外部动力即可对乏汽就地回收利用。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种热力除氧器乏汽的回收方法,包括除氧器的储水箱和除氧器的除氧头,所述储水箱上有加热蒸汽进口、辅助加热蒸汽入口、除氧水出口和第一安全阀,所述除氧头上设有补给水入口、乏汽排放阀和第二安全阀;其特征在于,
它还包括一冷凝器,所述冷凝器上有氧气等不凝性气体排放和冷凝水溢流孔、乏汽进口、冷凝水出口、进水口和出水口;所述储水箱上有冷凝水入口,所述冷凝水入口处安装有一喷杯;所述冷凝器的出水口通过出水管路与所述除氧头的补给水入口相连接,所述出水管路上设有控制阀;所述冷凝水出口通过冷凝水管路与所述冷凝水入口相连接,所述冷凝水管路上设有止回阀及第一事故阀;所述进水口与除盐水/软化水来水管路相连接,所述除盐水/软化水来水管路上设有控制阀;所述除氧头的补给水入口通过旁通管路与所述除盐水/软化水来水管路相连接,所述旁通管路上设有旁通阀;所述乏汽排放阀的出口通过连接管路与所述冷凝器的乏汽进口相连接,所述连接管路上设有第二事故阀;所述乏汽排放阀的出口与外排管路相连接,所述外排管路上设有外排阀门,所述冷凝器的冷凝水出口位于所述冷凝水入口的上方,所述冷凝器的冷凝水出口与所述储水箱的冷凝水入口的高度差大于或等于2米;除氧调试阶段,先打开外排阀门,关闭第二事故阀和旁通阀,锅炉来水经过冷凝器后进入除氧器的除氧头,然后向储水箱中通入加热蒸汽对来水进行热力除氧,等热力除氧器出水达到除氧效果,关闭外排阀门;除氧及回收乏汽阶段,打开第二事故阀,关闭外排阀门,让乏汽进入冷凝器,乏汽与来水在冷凝器内换热,放出热量,乏汽中的蒸汽在冷凝器中放热后变成冷凝水,冷凝水依靠自身水柱产生的压力回到除氧器的储水箱;而乏汽中的氧气等不凝性气体,经过冷却降温后,则通过氧气等不凝性气体排放和溢流孔不断地被排到冷凝器外面;除氧及维修阶段,打开旁通阀和外排阀门,关闭第一事故阀和第二事故阀,以对止回阀或冷凝器进行维修。
所述冷凝器内的管束是横向放置的,所述冷凝器的折流板为单弓型竖直折流板,并且底部开有通液口。
所述通液口是弧度为90度的扇形孔。
所述喷杯上设有若干喷孔。
所述冷凝器的冷凝水出口与所述储水箱的冷凝水入口的高度差为2米。
所述冷凝器的冷凝水出口与所述储水箱的冷凝水入口的高度差为3米。
所述冷凝器的冷凝水出口与所述储水箱的冷凝水入口的高度差为5米。
本发明提供的技术方案的有益效果是:本发明热力除氧器乏汽的回收方法,利用除盐水/软化水和冷凝器将除氧头排出的乏汽中的水蒸气冷却形成冷凝水,冷凝水依靠自身水柱产生的压力,通过喷杯,以喷射细线状进入储水箱;同时,除盐水/软化水在冷凝器内也吸热升温 ,提前预热,为在除氧头内快速升温除氧提供了有利条件。因此,本发明热力除氧器乏汽的回收方法不仅可以回收乏汽中的水蒸汽,而乏汽中的氧气等不凝性气体,经过冷却降温接近除盐水/软化水的来水温度后,则不断被排到冷凝器外面,几乎实现了水蒸气和热量的零排放。与传统的热力除氧乏汽的回收方法相比,有很大的优越之处,部件较少,系统简单,运行稳定;不需要任何外部动力,即可把乏汽凝结水打入储水箱,同时也降低了其他不凝性气体的温度,几乎实现了水蒸气和热量的零排放,节约了大量水和热量。
附图说明
图1是本发明中的工艺系统流程示意图;
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