[发明专利]一种注塑机加热圈保温套在审
申请号: | 201110318661.5 | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN103057069A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 席柏林 | 申请(专利权)人: | 苏州市锦新医用塑料容器厂 |
主分类号: | B29C45/74 | 分类号: | B29C45/74;B29C45/84 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215107 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 加热 保温 | ||
技术领域
本发明涉及一种保温装置,尤其是一种注塑机上加热圈的保温套,属于注塑机辅助装置技术领域。
背景技术
在塑料制品生产过程中,注塑机是主要生产设备,它通过定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件等步骤,制成塑料制品。注塑机的料筒都设有加热装置,用来将料筒内的粒状或粉状的塑料熔融塑化,一般是在料筒外侧加设加热圈。但是,由于注塑机在工作过程中,加热圈的温度很高,为了避免其温度过高损坏机器,通常都采用温度传感器来进行温度控制,即当加热圈温度过高时,机器自动断电,注塑机停止运行。在注塑机实际运行过程中,往往由于工作环境、生产量等因素,注塑机经常会断电保护,之后就需要重新启动注塑机,这不仅浪费了很多时间、人力和电力,由于注塑机的停滞,也会给生产的产品性能带来很多不稳定因素,增加了产品的报废率。另外,注塑机料筒暴露在外,附着加热圈的一端也很容易烫伤工作人员,引发安全事故。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种使用安全、节电、省时,提高产品稳定性的注塑机加热圈保护套。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种注塑机加热圈保温套,包括电解石棉布层、不锈钢保护套和玻璃棉层;所述电解石棉布层包裹在加热圈外表面;所述不锈钢保护套固定在电解石棉布层外表面;所述玻璃棉层包裹在不锈钢保护套的外表面。
优选的,所述电解石棉布层的总厚度为20毫米;所述不锈钢保护套的厚度为4毫米;所述玻璃棉层的总厚度为8毫米。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的注塑机加热圈保温套,由于采用了从内至外,依次为电解石棉布层、不锈钢保护套和玻璃棉层,包裹在加热圈外表面上,有效延长了注塑机断电保护的时间,既节约电力、节省时间和人力,也起到了保温、隔热的效果,提高了产品的稳定性;另外,由于电解石棉布层被包裹在不锈钢保护套内,有效避免了石棉纤维在空气中的散播,防止工作人员因长期吸入石棉纤维而导致身体不适;最外层的玻璃棉层阻隔了内部的热量,有效地保证了工作人员的人身安全。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图l为本发明的注塑机加热圈保温套的结构示意图;
其中:1、加热圈;2、电解石棉布层;3、不锈钢保护套;4、玻璃棉层。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1为本发明所述的一种注塑机加热圈保温套,包括电解石棉布层2、不锈钢保护套3和玻璃棉层4;所述电解石棉布层2包裹在加热圈1外表面;所述不锈钢保护套3固定在电解石棉布层2外表面;所述玻璃棉层4包裹在不锈钢保护套3的外表面;所述电解石棉布层2的总厚度为20毫米;所述不锈钢保护套3的厚度为4毫米;所述玻璃棉层4的总厚度为8毫米。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的注塑机加热圈保温套,由于采用了从内至外,依次为电解石棉布层、不锈钢保护套和玻璃棉层,包裹在加热圈外表面上,有效延长了注塑机断电保护的时间,既节约电力、节省时间和人力,也起到了保温、隔热的效果,提高了产品的稳定性;另外,由于电解石棉布层被包裹在不锈钢保护套内,有效避免了石棉纤维在空气中的散播,防止工作人员因长期吸入石棉纤维而导致身体不适;最外层的玻璃棉层阻隔了内部的热量,有效地保证了工作人员的人身安全。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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