[发明专利]烟气过滤器的进气均匀布气结构

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化设备领域，尤其是烟气过滤器的进气均匀布气结构。

背景技术

“富煤、缺油、少气”是我国的能源资源现状，发展新型煤化工，特别是随着我国煤气化技术的发展，充分利用我国丰富的煤炭发展煤化工及新型煤气发电技术，有利于资源的综合利用和替代石油，符合我国目前的产业政策，而煤气的净化技术在整个工艺流程中显得尤为重要。烟气过滤器是燃气—蒸汽联合循环技术中的关键设备，300～500℃的高温高压气体进入该设备的陶瓷膜过滤管进行过滤，细微粉尘微粒被隔离在陶瓷管表面的过滤膜表面，洁净的高温气体则通过陶瓷管管壁析出并被收集。在整套净化系统中，高温高压气体入口处的气体流速达到7～9m/s，目前的进气管布气结构比较简单，进气管伸入过滤器中央，多组陶瓷管均布在进气管外围，气体从进气管自下而上冲入过滤器后，直接冲击过滤器顶部并分散至四周的陶瓷管，这种气路使靠近进气管出口处的陶瓷管受到气体的冲刷比较厉害，长期使用后易发生磨损，而且气体容易集中在特定处过滤，使整组陶瓷管的过滤很不均匀，也会缩短陶瓷管的使用寿命。进气管顶端为自由端，没有限位约束，工作时震动较大，噪声很大且容易损坏。

发明内容

本申请人针对上述现有烟气过滤器的进气管布气结构比较简单，容易产生陶瓷管磨损与过滤不均匀等缺点，提供一种结构合理的烟气过滤器的进气均匀布气结构，从而可以有效的实现均匀布气，保证过滤质量并延长陶瓷管的使用寿命。

本发明所采用的技术方案如下：

一种烟气过滤器的进气均匀布气结构，进气管从过滤器底部接入并设置在过滤器的中央，陶瓷管安放区设置有多组陶瓷管，均布在进气管的外围，护圈的顶部通过护板固定在过滤器的顶部中央，护圈的外周设置若干片导流板，导流板的下端限位在进气管的外周。

其进一步特征在于：所述导流板设置三片或三片以上。

所述导流板的下端通过连接板固定在进气管的外周。

本发明的有益效果如下：

本发明通过安装多片导流板对气流进行减速与导向，防止对局部陶瓷管的冲刷，有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量，提高陶瓷管的使用寿命；进气管的顶部也被有效的限位，防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较，陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右，大大缩短了设备的维护保养时间，提高了设备的可靠性。

附图说明

图1为本发明的主视图，局部剖视。

图2为图1中A-A截面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的烟气过滤器的进气管1从过滤器7底部接入并设置在过滤器7的中央，陶瓷管安放区6设置有多组陶瓷管，均布在进气管1的外围，在过滤器7的顶部中央设置有本发明所述的进气均匀布气结构，护圈4的外周设置至少三片导流板3，护圈4的顶部通过护板5固定在过滤器7的顶部，导流板3的下端通过连接板2固定在进气管1的外周。

实际工作时，高温高压的气体通过进气管1自下而上冲入过滤器7，大部分气体在惯性的作用下往上冲到护板5后往下折返至护圈4内，此时已消耗部分能量，气体流速有所降低，折返后的气体通过导流板3的引导向外部分散，并较缓速的进入陶瓷管安放区6。根据陶瓷管组数的多少，在护圈4与进气管1之间可安装多片导流板3，使气流可根据要求向不同方向均匀流动，通过这样的设计，不仅能够使气流减速，防止对局部陶瓷管的冲刷，而且可以获得规划流向的气流，有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量，提高陶瓷管的使用寿命；进气管1的顶部也被有效的限位，防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较，使用了本发明的烟气过滤器，与现有技术相比：陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右，大大缩短了设备的维护保养时间。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。