[发明专利]平板显示屏对位检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示屏检测装置，尤其涉及一种可精准对位并检测平板显示屏性能的显示屏检测装置。

背景技术

平板显示器包括液晶显示器、等离子体显示器、OLED(有机发光二极管，Organic Light-Emitting Diode)显示器、真空荧光显示器、平板型阴极射线管显示器和LED(发光二极管)显示器等，上述平板显示器具有有许多优点：薄型而轻巧，整机可做成便携式；电压低、无X射线辐射、没有闪烁抖动、不产生静电，因而不会有碍健康；功耗低，可用电池供电；寿命长。因此，平板显示器的军事、民用领域都有极其广泛的用途，尤其是OLED显示器，OLED显示器是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件，其典型结构是在玻璃基片上制作一层几十纳米厚的有机发光材料作发光层，发光层上方有一层低功函数的金属电极，当电极上加有电压时，发光层就产生光辐射。因此，OLED显示器具有主动发光、功耗低、轻薄、无视角限制等优点，在数码产品的显示屏上得到了广泛应用，并且具有较大的市场潜力。

OLED显示器件的主要制备工艺包括：TFT基板制作、基片处理(具体包括：玻璃基片清洗、光刻、再清洗和基片前处理)、成膜(具体包括：真空蒸镀有机层、真空蒸镀背电极和真空蒸镀保护层)、封装、切割、老化测试和驱动芯片绑定，其中OLED封装结束后，切割裂化成独立的平板显示屏，对平板显示屏绑定驱动芯片之前，需使用显示屏检测装置对平板显示屏进行光电检测，其具体步骤如下：将平板显示屏所有的行电极共线短路连接，所有的列电极共线短路连接(R、G、B彼此绝缘)，而后以一组信号发生器点亮平板显示屏，目测看看是否有显示缺陷(点、线不亮；亮度明显不均)，最后将目测有缺陷的平板显示屏分选出来，不进行芯片绑定流程，另置别处进行缺陷检测或修补。

然而，由于显示屏的像素点由两个电极组成，而每个显示屏由众多像素组成，因此众多的电极要求在屏的下方比较短的距离规则排成一排，电极之间的间距非常小，小到0.128mm以下，如电极接触不良或短路，检测的结果不准，甚至烧毁显示屏。与此同时，显示屏玻璃上的ITO电极也极易被一般的金属电极摩擦接触而导致ITO电极刮花而接触不良。

因此，需要一种可精确而独立接触到各像素的每个电极，保证电极和探针之间的精准对位，而且可在不损坏电极的情况下重复检测平板显示屏的显示屏检测装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种可精确而独立接触到各像素的每个电极，保证电极和探针之间的精准对位，而且可在不损坏电极的情况下重复检测平板显示屏的平板显示屏对位检测装置。

为了实现上有目的，本发明公开了一种平板显示屏对位检测装置，用于平板显示屏的检测，其包括底板和微调机构，所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有两橡胶滑块，所述两橡胶滑块呈纵向设置在所述安装槽内并在两橡胶滑块之间形成一个具有出口的容置槽，所述容置槽的出口处安装有一检测板，所述检测板包括软质的橡胶板，所述橡胶板上密集地安装有若干个与所述平板显示屏的电极相对应的探针，所述平板显示屏放置在所述容置槽内且其电极穿过所述出口并对应地与所述橡胶板上的探针电性连接；所述微调机构分别与两橡胶滑块相连并控制所述两橡胶滑块在所述安装槽内沿横向移动；所述底板上枢接有压盖，所述压盖上设置有与所述容置槽位置相对应的观察窗。

较佳地，两所述橡胶滑块远离所述出口的一端沿纵向弯折延伸形成横向橡胶条，且两所述橡胶滑块的弯角相对，这样使得所述容置槽呈具有开口的矩形槽，便于平板显示屏的放置与固定。

具体地，所述橡胶滑块的弯角处开设有弧形的取件孔。方便检测工作完成后平板显示屏的取出。

较佳地，所述微调机构包括弹簧和旋钮，所述两橡胶滑块分别为左滑块和右滑块，所述弹簧的两端分别与所述安装槽的左槽壁和左滑块相连并抵触所述左滑块，所述旋钮与所述安装槽的右槽壁螺纹连接并穿过所述右槽壁与所述右滑块相抵触。这样，可以通过旋转所述旋钮来调节容置槽的大小，使得所述容置槽固定放置在其内的所述平板显示屏，然后继续旋转旋钮，在旋钮对右滑块的抵触力和弹簧对左滑块的抵触力这两个方向相反的抵触力作用下调节容置槽内的平板显示屏在安装槽内的横向位置，直至平板显示屏的电极与检测板上的探针位置相对。

具体地，所述微调机构还包括套设在所述旋钮上的轴套，所述轴套的一端开设有外螺纹并与所述安装槽的右槽壁螺纹连接内，另一端刻录有刻度并裸露于所述右槽壁外。通过轴套上的刻度可以辅助旋转精确调节容置槽内平板显示屏的微小位置，调节精度高。