[发明专利]含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料中铅和/或铬含量的测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料中铅和/或铬含量的测定方法。

背景技术

塑料作为高分子材料的一大种类，在现代社会中有着广泛的应用，如汽车内饰件、医疗器械、家用电器、建筑材料、儿童玩具等。在塑料改性工程中，会添加大量的助剂填料，而这些助剂填料会引入一些对环境、人体有害的物质，如重金属、卤素类有机物以及低分子类的挥发性有机物等。目前，许多国家和国际组织纷纷采取行动制定法规对电子产品中的有害物质含量进行限制。欧盟自2005年8月30日开始实施《报废电子电气设备指令》(即WEEE指令，Waste electrical and electronic equipment directive)，要求生产商负责收集、处理以及回收废旧电子电气设备并承担相关费用。2007年6月1日欧盟开始执行《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令》(即ROHS指令，The restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)，该指令规定从2007年6月1日起，进入欧盟市场的电子电气产品中所含的6种有害物质(铅、汞、镉、铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的含量不得超过规定的限制。

塑料在汽车制造业中应用越来越广泛，使用的比例也越来越大，因而人们对汽车塑料环保性能的关注度也随之提高。目前，我国针对于汽车塑料的中铅、铬含量的检测没有相关的标准，各个检测机构均参考欧盟ROHS指令中推荐的标准US EPA 3050B和US EPA 3052进行检测。但是，标准US EPA3050B采用传统加热消解法，此方法既耗时又浪费能源，同时还需要消耗大量化学试剂；加热过程不均匀，容易形成加热体系局部过热，使部分样品产生碳化烧结，并产生大量酸雾污染环境；还容易造成重金属元素流失，使检测结果偏小。标准US EPA 3052所选用的消解条件与消解介质不能完全消解汽车塑料(尤其是含有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的ABS塑料)，消解后液体中产生絮状沉淀，测试结果偏差很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够使含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料(ABS塑料)完全消解，准确测定ABS塑料中铅和/或铬含量的测定方法。

由于ABS塑料的力学性能和耐老化性能远远好于电子产品和玩具用塑料，使得现有的消解方法无法将ABS塑料完全消解，从而有害物质(铅、铬等)的检测结果偏差很大。单纯提高消解温度，虽然可以提高ABS塑料的消解效果，但是极有可能发生消解仪器的爆罐事故，降低消解仪器的使用寿命并且危害操作人员的生命安全。通过本发明的发明人的深入研究发现，将ABS塑料微波消解后的产物与第二氧化剂反应进行二次消解，能够使ABS塑料消解完全，最终使用原子光谱法准确测定ABS塑料中铅、铬的含量。

本发明提供的含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料中铅和/或铬含量的测定方法，该方法包括：

(1)在微波消解反应条件下，将所述含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料与第一液体氧化剂接触，得到含有固体的微波消解产物；

(2)将步骤(1)得到的含有固体的微波消解产物与第二氧化剂反应至得到澄清溶液，所述第二氧化剂含有过氧化氢；

(3)利用原子光谱法测定步骤(2)得到的澄清溶液中的铅和/或铬的含量，并根据该含量确定含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料中铅和/或铬的含量。

根据本发明的方法能够使ABS塑料消解完全并且准确地得到所含的铅和/或铬的含量。例如，实施例1采用本发明的方法将ABS塑料完全消解，测得该ABS塑料中铅含量为2.52mg/kg，铬含量为6.64mg/kg；然而采用对比例1的方法对与实施例1相同的ABS塑料进行消解，不能完全消解ABS塑料，测得该ABS塑料中铅含量仅为0.67mg/kg，铬含量仅为2.19mg/kg。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料中铅和/或铬含量的测定方法，该方法包括：

(1)在微波消解反应条件下，将所述含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的塑料与第一液体氧化剂接触，得到含有固体的微波消解产物；

(2)将步骤(1)得到的含有固体的微波消解产物与第二氧化剂反应至得到澄清溶液，所述第二氧化剂含有过氧化氢；