[发明专利]一种缓释型水泥分散剂的生产方法

权利要求书

1.一种缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，先用顺丁烯二酸酐与含双羟基官能团的多氧乙烯聚醚(a)进行第一步缩合反应，再与单羟基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)进行第二步缩合反应，得到大分子活性单体X；大分子活性单体X与含不饱和烯丙基的长链多氧乙烯聚醚(c)、功能单体(z)，在引发剂的引发下，进行自由基聚合反应，得到最终产品Y。

2.根据权利要求1所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，

所述含双羟基官能团的多氧乙烯聚醚(a)的结构式为：

HO-(CH2-CH2-O)n-H    (n为12～25)；

所述单羟基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)的结构式为：

CH2＝CH-O-(CH2-CH2-O)m-(CH(CH3)-CH2-O-)o-H  (m，o为3～15)；

所述含不饱和烯丙基的长链多氧乙烯聚醚(c)的结构式为：

CH2＝CH-O-(CH2-CH2-O)n-H  (n为12～25)；

所述大分子活性单体X的结构式为：

所述最终产品Y的结构式为：

(其中，z为功能单体)。

3.根据权利要求1所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

①、将18.5～34.8％的顺丁烯二酸酐与5～8％的含双羟基官能团的多氧乙烯聚醚(a)放入反应容器中，升温、混合均匀后加入0.3～1.1％的阻聚剂和1.4～3.8％的催化剂，通入氮气保护，并以氮气气氛回流，分离反应过程中产生的水和低沸点小分子物质，控制温度在100～115℃，反应3～5小时；

②、向反应容器中加入10～13％的单羟基的氧乙烯和氧丙烯嵌段的烯丙基聚醚(b)，升温至120～135℃，继续反应1～3小时，反应得到大分子活性单体X；

③、在反应容器中，加入溶剂，通氮气排除空气后，开启冷凝回流装置，升温至80～95℃；

④、将大分子活性单体X置于反应容器内，加入pH缓冲溶液，调节反应体系pH值；

⑤、将41～55％的含不饱和烯丙基的长链多氧乙烯聚醚(c)和2～21.2％的功能单体(z)用溶剂溶解成溶液；

⑥、将1～4％的引发剂用溶剂溶解成溶液；

⑦、将步骤⑤和⑥配制的溶液分别滴加至反应容器中，控制滴加时间为2～4小时，控制滴加温度为80～95℃；

③、滴加结束后保温1～3小时；

⑨、降温，加入由4.5～7％的氢氧化钠配制的溶液，即得最终产品Y。

4.根据权利要求3所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，所述催化剂为对甲苯磺酸或浓硫酸。

5.根据权利要求3所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，所述阻聚剂为对苯二酚、吩噻嗪或对羟基苯甲醚。

6.根据权利要求3所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，所述自由基聚合反应使用的功能单体(z)为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟基乙酯和烯丙基磺酸钠中的一种或多种。

7.根据权利要求3所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，所述自由基聚合反应的引发剂为过硫酸钾和过氧化氢复合引发体系。

8.根据权利要求3所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，所述自由基聚合反应体系的pH值保持为3～5。

9.根据权利要求3所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，所述自由基聚合反应使用溶剂为水。

10.根据根据权利要求9所述的缓释型水泥分散剂的生产方法，其特征在于，所述自由基聚合反应使用溶剂为去离子水。