[发明专利]高温耐磨防渗钢塑复合管制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢塑复合管材制造领域，更具体地说，是涉及一种高温耐磨防渗钢塑复合管材制造工艺。

背景技术

过去我国传统的钢塑复合管，其具有良好的强度、刚性和抗冲击能力，而且还具有一定的耐温、耐压强度和独特的自愈性，而被广泛用于工业和建筑给水管道。但是在特定工况环境使用过程中耐高温、耐磨等性能就明显不足了。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种防腐蚀性能和机械强度都很好、耐高温、耐磨防渗的输送泥浆海水的复合管材制造工艺。

本发明高温耐磨防渗钢塑复合管材制造工艺，通过下述技术方案予以实现，按照下述步骤进行：

A．钢管前期处理：使用干燥与去杂设备的压缩空气将高压有力的钢砂通过合金喷头喷出，使钢管形成粗糙的表面，除去表面铁锈， 然后对管材进行磷化处理，致使管材表面形成磷化膜，隔绝空气；

B．管材预热：采用自动化生产线悬挂链将管材匀速运行于天燃气加热扁平狭长式烘箱对管材进行加热；

C．对管材内层喷涂耐磨型内防腐聚脲弹性体粉末涂料；

D．对管材外层喷涂耐磨型外防腐聚脲弹性体粉末涂料；

E．采用链条式悬挂移动对涂层加热固化，将成品进行检测，合格后打包入库。

涂塑钢管一般都要进行预处理（化学处理如去油、酸洗、磷化或机械处理如喷丸），尤其是喷丸处理，其质量应达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求。基材钢管经过上述的前期处理，同时粉末涂料为适应输泥浆、海水、高温水的要求添加了提高有关性能指标的添加剂，对涂膜进行改性。以提高涂膜地粘接力、耐老化、耐环境应力开裂、耐磨损、耐高温、增加韧性、防渗性等性能指标。

附图说明

    图1是本发明流程框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明消防用给水复合管材制造工艺，按照下述步骤进行：

A．使用干燥与去杂设备的压缩空气将高压有力的钢砂通过合金喷头喷出，使钢管形成粗糙的表面，除去表面铁锈， 然后对管材进行磷化处理，致使管材表面形成磷化膜，隔绝空气；

B．管材预热：采用自动化生产线悬挂链将管材匀速运行于天燃气加热扁平狭长式烘箱对管材进行加热；

C．对管材内层喷涂耐磨型内防腐聚脲弹性体粉末涂料；

D．对管材外层喷涂耐磨型外防腐聚脲弹性体粉末涂料；

E．采用链条式悬挂移动对涂层加热固化，将成品进行检测，合格后打包入库。

粉末内外涂塑复合钢管则是将钢管和塑料管的优点发挥到了极致。耐磨型防腐聚脲弹性体粉末涂料，以树脂涂料技术为核心，将具有自润滑性能的超硬非金属和金属材料与聚脲基甲酸脂、固化剂复合而成，粉末涂料涂覆在钢管表面，形成一层具有超强耐磨、耐高温和优良防腐性能的保护层，使油管、井管、抽送海水管不仅具有钢管优异的机械性能（如：高强度、高刚度），而且还具有优良的防腐、耐磨、耐热、耐沸水、耐碱液、抗污水侵蚀性能。主要可应用于水井管，输送泥浆，海水等。适应性强，有很大的发展空间。

上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的保护范围。