[发明专利]一种能够快速锁紧定型块的塑料异型材挤出模水箱

说明书

技术领域

本发明涉及塑料异型材挤出模水箱，尤其是水箱内定型块的锁紧装置。

背景技术

塑料异型材挤出模的定型装置包括定型模和水箱，在水箱内需要插入一定数量的用来定型型材尺寸的定型块，在水箱两端的定型块不但要定型型材的尺寸，还起到密封的作用，以保证水箱的负压，水箱两端的插槽宽尺寸太小，定型块不容易插入水箱，槽宽尺寸太大，定型块与水箱之间缝隙太大，起不到密封的作用。公知方法中，为了解决这个问题，通常将水箱槽的槽宽尺寸加大，再将定型块用螺钉锁紧在水箱的进出口板上，以减小定型块与水箱之间的缝隙，来保证密封。这种方法虽然能解决这个问题但是操作起来非常不便，尤其是在线操作时，因为水箱内有型材通过，操作空间较小，更为不便，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的就是解决塑料异型材挤出模水箱两端的定型块锁紧困难，降低生产效率的问题。

本发明采用的技术方案是：一种能够快速锁紧定型块的塑料异型材挤出模水箱，它包括由上挡板、后挡板、出口板、台板、底脚和前挡板共同连接组成水箱，前挡板和后挡板上设有滑槽，定型块位于滑槽内，并能够沿滑槽前后滑动，其特征是所述的水箱上设有凸轮锁紧装置挤压定型块实现锁紧。

采用上述技术方案，凸轮锁紧装置改变偏心距即能实现对定型块的锁紧。

上述的凸轮锁紧装置联接在水箱的前挡板上，它包括锁紧块、调节杆和螺套，前挡板上滑槽的下方设有与螺套外螺纹适配的螺孔，螺套通过螺纹联接在螺孔内，调节杆位于螺套中心通孔螺纹联接，并与螺套液密封，锁紧块为圆柱块位于定型块的下方，并偏心固连在调节杆的内端，锁紧块随调节杆转动改变偏心距实现锁紧定型块。

为实现长时锁紧，调节杆上设有螺纹，调节杆伸出螺套的外端螺纹联接有锁紧螺母。

为方便转动调节杆，调节杆的端部固接有把手。

为了有更好的锁紧效果，后挡板上也设有与前挡板相同的凸轮锁紧装置。

本发明有益效果是：由于在水箱的前挡板和后挡板上分别设有凸轮锁紧装置，只需要转动手柄即能实现快速锁紧定型块，因此大大提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图3为图2中沿A－A线剖视图。

图4为凸轮锁紧装置分解示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种能够快速锁紧定型块的塑料异型材挤出模水箱，它包括由上挡板1、后挡板2、出口板3、台板4、底脚5和前挡板6共同连接组成水箱，前挡板6和后挡板2上设有滑槽，定型块位于滑槽内，并能够沿滑槽前后滑动，水箱上设有凸轮锁紧装置挤压定型块7实现锁紧。

凸轮锁紧装置如图2、图3、图4所示，它是联接在水箱的前挡板6上，它包括锁紧块9、调节杆10、螺套11锁紧螺母12和把手13，前挡板6上滑槽的下方设有与螺套11外螺纹适配的螺孔，螺套11通过螺纹联接在螺孔内，并与螺套11中心通孔螺纹联接。调节杆10位于螺套11的中心通孔内，并与螺套11液密封，锁紧块9为圆柱块位于定型块7的下方，并通过螺钉8偏心固连在调节杆10的内端，锁紧块9随调节杆10转动改变偏心距实现锁紧定型块7。调节杆10上设有螺纹，调节杆10伸出螺套11的外端螺纹联接有锁紧螺母12。调节杆10的端部固接有把手13。

后挡板2上也设有与前挡板6相同的凸轮锁紧装置。

本发明的凸轮锁紧装置只是实施方式之一，只要是利用偏心距实现定型块7锁紧都应是本发明的保护范围之内。