[发明专利]柱塞型双保险管道补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及一种柱塞型双保险管道补偿器，属于热力管道补偿装置的技 术领域，具体说属于石油、化工、轻工、热力、冶金等行业中使用的热力管 道补偿装置结构的技术领域。

背景技术

现有技术的管道补偿方式常见的有以下几种：1.传统的自然U形弯式、2. 球形补偿器、3.套筒式补偿器、4.波纹补偿器、5.旋转补偿器。其中：球形补 偿器造价过高，而国内生产球形补偿器性能一般，且压损较大；波纹补偿器在 实际应用中管道应力过大，管道运行中始终存在安全隐患；且与采用原始∏ 形自然补偿方式一样投资及压力损失都较大；套筒式补偿器的结构与密封性 能欠佳，泄漏现象较严重，在防腐环节方面也较薄弱；旋转补偿器性能较优秀； 具有补偿量大、布置灵活、特别是在长输架空管道中应用优势化较明显；但 也存在不足：一是内管与变径管的接合部位两者间隙过大，流体介质运动中在 该部位会产生涡流，这样就增加了流体介质的压力损失。二是旋转补偿器由 于结构是径向工作原理，在管道中应用布置时必须占用额外的一定空间；且 每组补偿器安装点都必须加设疏水阀；这样又增加了管网的造价和压损；而 且在埋地管道上根本无法普遍应用；特别是球形补偿器、套筒式补偿器、波 纹补偿器、旋转补偿器都是采用的是单一的密封形式，在使用上：流体介质与 承压能力等方面均受到一定局限。

发明内容

本发明提供了一种柱塞型双保险管道补偿器，以实现解决现有几种类型 补偿器的不足；达到减小管道应力，增强密封性能，提高承压能力，且具备 防腐功效，能实现大补偿量，无须占用额外空间，适用范围更广的特点；同 时又能节省投资和运行成本，真正使管网既运行安全可靠，又起到节能的目 的。

为达到上述目的本发明的技术方案是：

一种柱塞型双保险管道补偿器，包括外连接套管、螺母、浮动预紧件、 钢球B、密封件B、密封压套法兰、密封件A、波纹管、防腐衬套C、芯管、 防腐衬套A、柱塞外管架构、柱塞外管、封头、螺栓、外连接套管凸外环、钢 球A、柱塞内管、柱塞内管架构、防拉脱限位环、防腐衬套B、外连接法兰A 与外连接法兰B；

所述的外连接套管的内端同轴环套在芯管内端的外环；

所述的芯管为柱状管结构，其外端的外环设置有固定为一体的外连接法 兰A，两端之间的外环表面固定连接呈环状结构的柱塞外管架构；

所述的外连接套管为柱状圆管结构，其外端的外环设置有固定为一体的 外连接法兰B，其内端的内侧设有一环形凹槽，所述的复数个钢球A位于该凹槽 内并环扣在芯管内端的外环表面；该外连接套管的外环表面一体设置一呈环 状结构的柱塞内管架构；

所述的柱塞内管架构沿一侧端面一体延伸设置呈管状的柱塞内管，沿外 环面设有一环形凹槽，复数个所述的钢球B位于该凹槽内；该柱塞内管架构沿 端面均匀分布设有至少四个供螺栓穿过的通孔；

所述的密封件B环扣在该柱塞内管的外环，一端顶抵柱塞外管架构的端 面；该密封件B的外环顶抵该柱塞外管的内壁；

所述的封头环套在芯管外环并位于该柱塞外管架构和芯管内端之间，一 端固定连接波纹管的一端，另一端顶抵于环扣在该芯管外环的密封件A的一 端，该密封件A的另一端顶抵外连接套管的内端头；

所述的外连接套管凸外环环套在封头、密封件A和外连接套管内端的外 环，一端与封头紧固连接固定，另一端与外连接套管内端外环紧固连接固定；

所述的波纹管环套在芯管外环；一端与柱塞外管架构的内环紧固连接，另 一端与封头紧固连接；

所述的密封压套法兰为截面呈L形的圆环形结构，环套在该外连接套管 凸外环外环的中部；其L形长端面上呈均匀分布的设置至少四个供螺栓穿过的 通孔；其L形短端环套在柱塞内管的外环，其端头顶抵密封件B；

所述的柱塞外管为环状管结构，环套在波纹管的外环，一端与柱塞外管 架构的外环紧固连接，另一端成探出状且环套在密封压套法兰、密封件B和柱 塞内管架构的外环，其端头内侧一体延伸设置呈向内凸起状的防拉脱限位环； 该钢球B与柱塞外管的内壁呈顶抵状；

所述的密封压套法兰与柱塞内管架构两者通过螺栓和螺母紧扣连接固定； 该柱塞内管架构与螺母两者端面之间设置浮动预紧件；

所述的芯管内环面设有防腐衬套A；所述的外连接套管内环面设有防腐衬 套B；所述的柱塞外管内环面设有防腐衬套C；