[发明专利]一种从胶磷矿中回收燃料的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种磷矿的选矿工艺，尤其是涉及一种中低品位碳质胶磷矿中回收燃料的工艺。

背景技术

湖南省西部洗溪磷矿资源量有5亿吨，已探明储量1.1亿吨。该磷矿属含碳钙硅质磷块岩，主要有用矿物为胶磷矿，极少磷灰石；脉石矿物以含碳白云石为主，次为石英、长石、碳泥质和水云母等，方解石和黄铁矿少见。矿体呈层状，其顶板和夹层以含磷白云岩居多，含磷层与含磷白云岩层以不等厚度相间、形成条带状或层纹状构造；磷矿物多为微——低碳氟磷灰石，呈鲕状、假鲕状或凝胶状结构，其中裹有不等量的细散脉石矿物。该磷矿原矿中含较高的碳质，原因是矿体中含碳或矿体围岩含碳。对浮选造成影响的主要是以石墨和可燃碳（煤）形态存在的碳，这部分碳在总碳中占有率不等，差别较大，但对浮选的影响却非常明显，这些细粒的碳，由于其表面性质独特，在浮选过程中，一方面碳粒表面优先吸附大量的浮选药剂，使碳粒自身的可浮性发生变化，变得差别较大，同时消耗掉大量的浮选药剂；另一方面，碳粒也极易吸附到矿物颗粒表面，影响药剂在矿粒表面的选择性吸附，从而使各种矿物的可浮性变得混乱，这就是通常所说的碳污染矿物表面的实质。其次，由于矿石中不可避免地含有一定量的矿泥（包括矿石含泥和磨矿过程产生的矿泥），这部分矿泥很容易与细粒的碳相互吸附或发生泥碳团聚现象，形成泥碳质，使部分矿泥在矿浆中具有与细粒碳类似的行为，变得难以分散和抑制而进入泡沫。此外，碳本身的可浮性也存在较大差异，在采取预先脱碳时，碳不能较彻底脱除，造成碳存在于整个浮选过程，在各阶段选别中都会受到碳的不利影响，最终使磷矿物不能有效分离。因此，碳质胶磷矿浮选分离硅、钙质前需脱碳。

硅钙质胶磷矿选矿研究在我国有数十年历史，但胶磷矿选矿的工业应用尚没有实质性的突破，国外在这方面亦没有成熟的经验。近几十年来对湘西磷矿做过大量的研究，主要工艺有：

（1）正浮选工艺：原矿含五氧化二磷15.22%、有害杂质氧化镁4.08%，经磨矿磨细到-200目93.52%的细度后，采用碳酸钠为调整剂，S₈₀₈（磺化粗蒽）为抑制剂、纸浆废液为捕收剂，经过一粗二扫二精的正浮选流程选别，得到含五氧化二磷29.03%，氧化镁2.04%，回收率84.43%的磷精矿。因药剂有较大毒性，精矿杂质氧化镁含量较高，该工艺生产中未使用。（2）正-反浮选工艺：原矿五氧化二磷品位17.97%，通过正-反浮选获得精矿品位为29.59%，总回收率63.72%。精矿产率36.40%，选矿比2.58。因成本较高，该工艺生产中未使用。（3）重介质选矿：洗溪磷矿经重介质选矿后的磷精矿，含五氧化二磷25.43%，氧化镁2.95%，磷收率为70.73%。精矿未达到酸法磷酸对原料的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中低品位碳质胶磷矿中回收燃料的选矿工艺。