[发明专利]背光装置及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及背光装置及使用了背光装置的液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置具有按照每个像素控制液晶的透射率的液晶面板、和设置在液晶面板的背面且向液晶面板照射照明光的背光装置。在用于手机等小型的液晶显示装置中，背光装置具有通过导光板将来自配置在画面的一条边上的光源的光以面状扩散的构造，该构造能够使背光装置的形状变薄。在该结构中，在导光板的背面配置反射片，而在导光板的前面与液晶面板之间配置由漫射片和棱镜片构成的光学片组。这些部件是利用模架被组装成一体的。模架是将树脂注塑成型而形成的框。在模架的背面粘贴反射片，在该模架的框内收纳导光板及光学片。

图8是用于说明模架的以往的注塑成型的示意图。在该图中，示出了模架2及浇道部4。在未图示的模具中形成具有模架2的形状的腔。腔通过设置于使熔融树脂均匀地进入腔整体的位置上的多个浇口与浇道连接。以往，将浇口配置在模架2的背面或前面来进行注塑成型。

在注入腔及浇道的树脂冷却而凝固时，如图8的上侧所示，从模具中取出模架2和浇道部4成为一体的中间成型品8。在浇口的位置(浇口部6)切断该中间成型品8，如图8的下侧所示，模架2被切离浇道部4。

由于该切断的精度，浇口部6的前端残留在模架2侧而在模架2的表面产生凸部。因此，为使该凸部不会成为将其他部件安装到模架2的表面上时的障碍，预先使浇口附近的模架2的表面后退而在该表面形成凹部，这样即使存在浇口残留的凸部，也不会从该凹部突出。凹部的开口例如与用于切断浇口的夹具的前端尺寸等相应地需要1mm左右的尺寸。

专利文献1：日本特开2009-116204号公报

随着液晶显示装置的窄边框化，谋求模架的厚度和该模架的粗细(框宽)减小，例如近年来模架的厚度和框宽能够小于1mm。将浇口配置在模架外周上的哪个位置是从熔融树脂同时且均匀地流入腔这一观点来决定的。从该观点出发，存在要求将浇口配置在模架的厚度和宽度细小即较细部分上的情况。但是，要在这样的细小部分上确保上述的与凹部并存的浇口的配置空间并不容易。另外，由于背光装置具有较薄形状，所以其厚度方向的强度基本上低于其他方向。由此，将浇口的位置设在模架的较细部分的前面或背面时，在上述的凹部处，模架的厚度变小，存在厚度方向的强度进一步减小的问题。而且，在框的内侧侧面，与浇口附近的凹部分别设置用于接受设置在光学片的缘上的突起的凹部，该凹部使强度进一步降低。

发明内容

本发明是为解决上述问题而研发的，其目的是提供能够实现模架的细小化且实现进一步的窄边框化的背光装置及液晶显示装置。

本发明的背光装置具有：导光板，在背面配置有反射片；漫射片或棱镜片的至少1片的光学片，该至少1片的光学片配置在所述导光板的发光面上；模架，是在内侧收纳包含所述导光板及所述光学片的层叠体的框，是将供树脂注入的浇口配置在该框的内侧侧面进行注塑成型而成的。所述模架具有凹部，该凹部具有使所述内侧侧面在将所述浇口的位置包含在内的部分后退而形成的底面，所述底面的在该模架的厚度方向上的延伸至少到达前面，至少1片的所述光学片具有与所述凹部嵌合的突起部。

本发明的优选方式的背光装置是，所述凹部的在所述厚度方向上的延伸只到达所述模架的所述前面，不贯穿到所述背面。

本发明的其他优选方式的背光装置是，所述凹部朝向所述内侧侧面的后退方向线性地变窄，从所述前面观察为梯形形状。

本发明的液晶显示装置具有上述本发明的背光装置和配置在该背光装置的前面的液晶显示面板。

发明的效果

根据本发明，得到能够实现模架的进一步细小化且实现进一步窄边框化的背光装置及液晶显示装置。

附图说明

图1是本发明的实施方式的背光装置的大致情况的分解立体图。

图2是表示本发明的实施方式的液晶显示装置的垂直截面的一部分的示意剖视图。

图3是用于说明实施方式的背光装置的模架的注塑成型的示意图。

图4是在框内配置有光学片的模架的示意俯视图。

图5是模架的形成有凹部的部分的示意立体图。

图6是表示形成在模架上的凹部的其他例子的示意立体图。

图7是表示形成在模架上的凹部的又一其他例子的示意俯视图。

图8是用于说明模架的以往的注塑成型的示意图。

附图标记的说明