[发明专利]一种天然石材多线全液压切割机床

说明书

发明名称：所属技术领域：本发明专利属于制造业中的制造领域。

背景技术：针对各种天然石材、硅晶体、石英晶体等硬脆材料的切割加工。长期以来，天然石材均是采用金刚石圆盘锯、串珠锯等工具进行切割。虽然这些工具的切割技术比较成熟，但是由于此类锯的宽度厚，导致了切割过程中冲击大，边角易碎，切割平整度差，板材的合格率较低等。

发明内容：

本发明的目的是提供用于各种天然石材、硅晶体和石英晶体等硬脆材料板材加工，具有其高的加工精度和高的加工效率的一种天然石材多线全液压切割机床。

采用的技术方案

一种天然石材多线全液压切割机床，包括床身、支撑机构、走丝机构、工作台及液压系统，床身是由左、右二个立柱和横梁组合而成，左、右二个立柱用地脚螺钉固定在地面，横梁用螺钉固定在立柱的上端；走丝机构，包括多个导向轮、供线轮支架，卷线轮支架，二个液压弹簧、防护罩，走丝机构是由供线轮支架和卷线轮支架通过螺钉固定在左右二个立柱上，走丝机构的走丝线与被加工石材的高度可以用丝杠螺母机构来调整；工作台是由石材安装平台、液压缸、工作台底座和工作台导向机构所组成，并通过螺钉安装在低于地面的一个方形槽内，安装平台的上平面与地面平行。

液压系统，包括液压油箱，液压油箱上安装有柱塞泵、电动机、溢流阀、三位四通电磁换向阀、液控单向阀、单向调速阀、压力继电器、减压阀、比例节流阀，液压油箱内装设有过滤器，过滤器通过管道与柱塞泵的进油口相连；电动机通过联轴器与柱塞泵连接在一起；柱塞泵的出油口通过管道与溢流阀、减压阀进油口、电磁换向阀进油腔相连；电磁换向阀左腔通过管道与液控单向阀相连，右腔通过管道与液压弹簧的右端相连；液控单向阀通过管道与压力继电器和液压弹簧左端相连；电磁换向阀左腔通过管道与液控单向阀相连，右腔通过管道与液压弹簧的右端相连；液控单向阀通过管道与液压弹簧左端相连；减压阀的出油口通过管道与电磁换向阀进油口和减压阀进油口相连；电磁换向阀左腔通过管道与叶片马达一个腔相连，右腔通过管道与比例节流阀相连；比例节流阀与叶片马达的另一个腔相连；减压阀的出油口通过管道与电磁换向阀的进油口相连；电磁换向阀左腔通过管道与与叶片马达一个腔相连，右腔通过管道与单向调速阀相连；比例节流阀通过管道与叶片马达的另一个腔相连；电磁换向阀左腔通过管道与液控单向阀相连，右腔通过管道与单向调速阀7相连；液控单向阀通过管道与工作台升降液压缸的下腔相连；单向调速阀通过管道与工作台升降液压的上腔相连。

本发明的主要优点：各运动部件的驱动是采用全液压驱动；走丝机构固定在床身的立柱上而不做上下运动，保证了走丝机构有高的静刚度和动刚度；二个叶片马达驱动均采用比例节流阀和伺服控制，保证了叶片马达运转的稳定性；张紧轮采用液压弹簧进行张紧，液压弹簧的控制采用伺服控制，保证走丝线在工作过程中张紧轮张力的恒定。

一、   附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的液压系统图。

具体实施方式

参见图1，机床的床身是由左、右二个立柱1和横梁8组合而成，左、右二个立柱用地脚螺钉固定在地面，横梁8用螺钉固定在立柱的上端；走丝机构是由导向轮2、7、9和11，供线轮4，卷线轮12，张紧轮6和10，供线轮支架3，卷线轮支架13，二个液压弹簧、防护罩5等件组成，走丝机构是由供线轮支架3和卷线轮支架13通过螺钉固定在左右二个立柱上，走丝机构的走丝线与被加工石材的高度可以用丝杠螺母机构来调整；工作台是由石材安装平台、液压缸、工作台底座和工作台导向机构所组成，并通过螺钉安装在低于地面的一个方形槽内，安装平台的上平面与地面平行。