[发明专利]一种多功能电机定子吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机定子吊具，具体地是涉及一种用于定子吊装、定子存放、定子浸漆的多功能定子吊具。

背景技术

目前，各企业吊装定子所用的吊具功能单一，其缺点是①工装种类多，②一种工序需要一种工装，浪费材料，③工装功能单一，各工序需要工装多，占用存放空间大。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述的不足，而提供的一种制作工艺简单，省料，重量轻，适用性强的一种多功能电机定子吊具。

本发明的技术解决方案是：多功能电机定子吊具由吊装架和吊装杆两部分组成，在吊装架的支撑筒内固定有底板，在底板上固定有一个与支撑筒同心的定位圈，定位圈上部固定有加强板，底板和加强板上均设有十字形槽；吊装杆的吊杆的一端固定有吊环，另一端上固定有与吊装架上十字形槽相对应的十字形筋板。 

本发明的技术解决方案中所述的支撑筒上加工有与定子铁心扣片数相等的槽。

本发明的技术解决方案中所述的底板与支撑筒底面之间有距离，该距离大于吊杆上十字形筋板的厚度。

本发明的技术解决方案中所述的底板上开有一圈圆孔。

本发明的技术解决方案中所述的定位圈的高度大于支撑筒的高度，定位圈的直径小于支撑筒的直径。 

本发明由吊装架和吊装杆两部分组成，既可用于电机定子的吊装和存放，又可用于电机定子的浸漆，使一物多用，因此节约了材料，节省了电机定子的存放空间；同时，本发明结构合理，在电机定子吊运和存放时，不会碰伤定子绕组端部。一件吊装杆可以吊运多个吊装架。

附图说明

图1是本发明的吊装架的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的吊装杆的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是本发明组装后的主视图。

图6是图5的俯视图。

图7是吊装存放定子的主视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，本发明由吊装架和吊装杆两部分组成，吊装架由支撑筒1、底板2、加强板3和定位圈4组成，如图1、2所示，底板2焊接固定在支撑筒1的底部，底板2与支撑筒1的底面之间有一定的距离，该距离大于吊装杆上十字形筋板7的厚度即可；定位圈4与支撑筒1同心焊接固定在底板2上，定位圈4的直径小于支撑筒1的直径，使支撑筒1与定位圈4之间形成一个空腔，在使用吊装架吊运电机定子或存放定子时，定子绕组端部刚好处于空腔中，可以保护定子绕组在吊运或存放时不被碰伤；定位圈4的高度大于支撑筒1的高度，使用时，可使定子铁心内圆套在定位圈4上，使铁心外圆能准确地安放在支撑筒1上；加强板3焊接固定在定位圈4的上端部，在底板2和加强板3上均开有一个十字形槽10，底板2和加强板3上的十字形槽10上、下互相对应，在支撑筒1的圆周上设有与电机定子铁心扣片8数目相等的定位槽9，使用时可将定子铁心扣片8卡在定位槽9中，以防止定子圆周转动，底板2上开有一圈圆孔，既可减轻吊装架的重量，又可在定子浸漆时方便绝缘漆流进流出。吊装杆由吊杆6、十字形筋板7和吊环5组成，如图3、4所示，吊环5焊接固定在吊杆6的一端，十字形筋板7焊接固定在吊杆6的另一端，十字形筋板7由四块板组成，四块板呈十字形焊接固定在同一个平面上，四块筋板组成的十字形筋板7的形状和尺寸与吊装架底板2和加强板3上的十字形槽10的形状和尺寸相一致，使用时，吊装杆上的十字形筋板7沿吊装架上的十字形槽10插入，并旋转10°～80°，吊装杆上的十字形筋板7即可卡装在吊装架的底板2上，如图5、6所示。

如图7所示，使用本发明对电机定子吊装、定子存放和定子浸漆时按如下步骤操作：1．定子吊运时，将吊装架卧倒，使吊装架的定位圈4从定子非出线端的定子铁心内孔套入，直到铁心扣片8卡到吊装架的支撑筒1上的定位槽9中，然后将吊装杆的筋板7端从加强板3及底板2的十字形槽10插入，旋转10°～80°，使吊装杆的筋板7卡在吊装架的底板2上，即可将定子翻转吊起。

2．定子存放，当定子吊装到目的位置后，旋转吊装杆，使吊装杆的十个形筋板7与吊装架的底板2和加强板3上的十字形槽10对正，即可将吊装杆从吊装架取出，定子就立放在吊装架上。

3．定子浸漆时，按电机定子吊运时的方法，将定子与吊装架一起吊放到浸漆衬罐中，再按电机定子存放的方法，将吊杆取出，对定子浸漆，浸漆时，绝缘漆淹没整个定子及吊装架，吊装架可起浸漆架的作用，绝缘漆可从吊装架底板2上的圆孔中进入，浸完漆后，滴下的绝缘漆又可从底板2上的圆孔流出回用。余漆滴完后，连同定子及吊装架一起吊放到烘箱中烘干。