[发明专利]超高灼热丝温度阻燃增强PBT复合材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料及制备方法，尤其是涉及一种PBT复合材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种目前使用广泛的热塑性工程塑料，因其优良的耐热性、耐候性、抗化学性等被广泛应用于电子电器中。随着改性技术的发展，玻璃纤维增强和矿物填充有效的改善了收缩率的缺陷，极大地增加了其适用范围。

其阻燃改性后广泛应用于低压电子电器零部件，随着欧盟对极端环境下的电子产品越来越苛刻的灼热丝标准，由起初的750℃30s到现在的850℃30s，可见，阻燃标准呈逐渐提高的趋势。所以850℃不燃，930℃30s和CTI≥300V就可以达到或超出欧美的要求，可以大大的提高PBT的应用。

但目前国内却没有相应的产品，而进口产品的性能虽然较高，但价格极其昂贵，不具有广泛推广使用的价值。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种超高灼热丝温度阻燃且具有较好机械性能的阻燃增强PBT复合材料及其制备方法。

为了解决上述的技术问题，本发明采用的技术方案是这样实现的：一种超高灼热丝温度阻燃增强PBT复合材料，其特征在于：质量百分比组成为：聚对苯二甲酸丁二醇酯20～55％、溴系阻燃剂6～20％、磷氮系阻燃剂5～15％、无机阻燃剂5～15％、玻璃纤维20～40％、增韧剂2～8％、抗氧剂0.2～0.4％、润滑分散剂0.3～2％。

本发明通过各组分及其含量的选择性复配，使得产品的阻燃性能和强度显著提高，能够满足更多场合的使用需求，具有良好的应用价值和市场前景，同时所使用的原料均为工程塑料领域中较为常规使用的品种，成本低廉。较进口产品成本显著降低。

本发明提供进一步优选的技术方案：所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯的特性粘度为0.8～1.1Dl/g。

技术方案中所用到的溴系阻燃剂可以是：所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷，溴化苯乙烯、溴代三嗪中的一种。

所述的磷氮系阻燃剂为磷酸三苯酯、三聚氰胺及三聚氰胺衍生物中的至少一种。

所述的玻璃纤维为无碱玻璃，该玻璃纤维的表面经硅烷偶联剂处理；所述的硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

所述的增韧剂是乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或EPDM接枝马来酸酐。

所述的抗氧剂汽巴1076、汽巴1010及汽巴168的一种或者两种复配。

所述的润滑分散剂是OP蜡、EBS及PETS中的一种。

所述的无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、五氧化二磷、硼酸锌中的一种或者两到三种复配。

使用这些优选的原料，所得到的产品性能更为优越，具体可见实施例所示。

相应的，本发明的产品的制备方法为：一种超高灼热丝环保阻燃增强PBT复合材料的制备方法，包括以下步骤：

a、按上述比例称量原料；

b、将塑料及助剂放入高混机中混合2～5min后出料，得到混合物，然后控制双螺杆挤出机的加工温度230～245℃，螺杆转速250～350转/min，将混合物置于双螺杆挤出机造粒，在挤出过程中加入玻璃纤维即得到产品。加工温度230～245℃是根据设备特性决定的，其加工的中间工位控制温度最高，两端较低；范围都在230～245℃之间。

制造方法简单，所使用的工艺和设备简单成熟，容易控制。能满足生产本发明的新型超高灼热丝环保阻燃增强PBT复合材料的需要。

具体实施方式

为使本领域技术人员更详细的了解本发明的使用方法和技术效果，提供以下实施例和相应的检测数据。

实施例一

原料及配比：

PBT：特性粘度0.8Dl/g，41％；

溴系阻燃剂：十溴二苯乙烷，商品名：雅宝8010，13％；

磷氮阻燃剂：三聚氰胺与磷酸三苯酯按1∶1混合，7％；

无机阻燃剂：氢氧化铝与氢氧化镁按1∶1混合，5％；

增韧剂：乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，2.5％；

抗氧剂：汽巴1076，0.4％；

润滑剂：OP蜡，1.1％；

玻璃纤维：巨石集团有限公司产990玻纤，30％；市售的玻璃纤维产品本身已经经过表面处理，但本发明再经偶联剂处理，偶联剂：γ-氨丙基三乙氧基硅烷，国内型号：KH550，用量：玻璃纤维重量的1％。此表面活性剂用量很少，不计入配方总量。