[发明专利]湿巾的制造方法和制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及湿巾的制造方法和制造装置。

背景技术

作为由浸渗有规定药液的湿巾片的层叠体构成的湿巾的制造方法，公知专利文献1、专利文献2所公开的方法。

专利文献1所公开的方法包括：在层叠前的输送过程中的原材料浸于规定药液的一部分的工序、对浸渗在处于输送过程中的原材料中的多余的规定药液进行挤取的工序、对输送过程中的多张原材料进行层叠的工序、使规定药液的剩余部分浸渗在层叠后的处于输送过程中的原材料中的工序。

另外，专利文献2所公开的方法包括：使规定药液浸渗在层叠前的输送过程中的原材料中的工序、将输送过程中的原材料折叠并且层叠的工序、在将层叠后的原材料沿厚度方向压缩且输送后将该原材料切断的工序等。

利用专利文献1、专利文献2所公开的方法制造的湿巾是如下形态，即，在自容器取出一张湿巾片时，下一张的湿巾片被一并拉拽而自容器的取出口突出的形态，所谓的弹出(popup)式形态。

专利文献1：日本特开平7-204118号公报

专利文献2：日本特开2007-144053号公报

但是，在该弹出式形态的湿巾中，当对原材料增加规定药液的浸渗率时，原材料彼此在规定药液的水膜的作用下相连结，很难自容器一张一张地取出湿巾片，因此有原材料的规定药液的浸渗率被抑制得相对较低的问题。

另外，在专利文献1公开的方法中，需要在原材料的层叠前和层叠后的2个阶段进行规定药液的浸渗工序，使装置大型化，且由于使规定药液浸渗在层叠后的原材料中，因此存在规定药液的浸渗量在湿巾片的层叠体的表面部和中心部出现偏差这样的问题。

此外，在专利文献2公开的方法中，在使规定药液浸渗在原材料中后，折叠或压缩原材料，因此自原材料挤取规定药液，存在可能无法制造具有期望量的规定药品的产品这样的问题。

发明内容

因此，本发明是鉴于上述问题而做成的，目的在于提供一种能够防止规定药液的浸渗量的偏差、且能防止由规定药液的浸渗率的增加而引发的取出容易性的下降的湿巾的制造方法和制造装置。

本发明的第一重点特征的由浸渗有规定药液的湿巾片的层叠体构成的湿巾的制造方法，包括如下工序，即，将多张浸渗有上述规定药液的湿巾片以折叠后的状态层叠，且沿与输送方向正交的交叉方向以规定间隔切断由输送装置连续输送的多张湿巾片的原材料；自与上述输送装置非抵接的面侧对切断后的上述湿巾片的层叠体的沿着输送方向的两端部进行按压，并且输送该层叠体。

另外，本发明的重点特征的制造装置用于制造由浸渗有规定药液的湿巾片的层叠体构成的湿巾，该制造装置将多张浸渗有上述规定药液的湿巾片以折叠后的状态层叠，且包括：切断部，其用于沿与输送方向正交的交叉方向以规定间隔切断由输送装置连续输送的多张湿巾片；输送装置，其利用按压部自与上述输送装置非抵接的面侧对切断后的上述湿巾片的层叠体的沿着输送方向的两端部进行按压，并且输送该层叠体。

采用本发明，能够提供可防止规定药液的浸渗量的偏差，且能防止由规定药液的浸渗率的增加而引发的取出容易性的下降的湿巾的制造方法和制造装置。

附图说明

图1是利用本发明的第一实施方式的制造装置制成的湿巾的包装体的立体图。

图2是表示将利用本发明的第一实施方式的制造装置制成的湿巾收容在包装体内部的状态的图。

图3是表示将利用本发明的第一实施方式的制造装置制成的湿巾收容在包装体内部的状态的图。

图4是本发明的第一实施方式的制造装置的概略图。

图5是用于说明本发明的第一实施方式的制造装置的层叠工序和按压工序所用的装置的图。

图6是用于说明本发明的第一实施方式的按压装置的结构的图。

图7的(a)表示未执行由按压装置进行的按压工序的包装体的取出试验的结果，图7的(b)表示对层叠体的整个表面进行了按压的包装体的取出试验的结果，图7的(c)表示执行了由实施方式的按压装置进行的按压工序的包装体的取出试验的结果。

具体实施方式

本发明的第一实施方式

参照图1～图3说明用本发明的第一实施方式的制造装置10制造的湿巾。该湿巾由浸渗有规定药液的湿巾片710、720的层叠体构成。