[发明专利]全预混板式燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧器装置领域，尤其涉及一种全预混板式燃烧器。

背景技术

随着全球能源的紧缺，环境的污染日益严重，使用节能环保的燃气具产品呼声越来越高。全预混燃气热水器，由于其在燃烧发生前，燃气就与空气发生混合，故其完全燃烧程度大，效率更高。而且其火焰温度也较低，故其废气状况也非常理想。但是现有全预混燃气热水器在使用过程中，发现其混合室内混合气体的流通弥散效果并不佳，从而造成燃烧器的燃烧不稳定。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种全预混板式燃烧器，其结构简单，燃烧稳定，且能够降低生产成本。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全预混板式燃烧器，包括混合室和燃烧器，所述混合室包括外壳和定位设于所述外壳前端周边外侧的外框，所述外框背向所述外壳的一侧连接于一进气装置，所述进气装置与所述外壳之间恰能够形成一密封空间；还设有至少两个弥散板，所述弥散板上均设有若干个孔，且所述弥散板恰能够被容置于所述密封空间，从而在外壳内部形成可供燃气和空气流动的通道；所述燃烧器定位设于所述外壳顶部，且所述燃烧器上设有若干个与所述混合室内部相通的焰孔。

作为本发明的进一步改进，所述外壳包括一对相对应设置的侧板以及分别与该对侧板后端和底端相连接的后板和底板。

作为本发明的进一步改进，所述进气装置上设有至少一个进气孔与所述混合室内部相通。

作为本发明的进一步改进，所述焰孔由圆孔和幺型孔组成。

作为本发明的进一步改进，所述弥散板相平行并呈上下间隔设置，其中位于上方处的一个弥散板上的孔径小于位于下方处的另一个弥散板上的孔径；且位于上方处的一个弥散板上的孔面积与所述焰孔面积相匹配。

本发明的有益效果是：由于混合室外壳前端周边外侧定位设有外框，所述外框背向所述外壳的一侧连接于一进气装置，所述进气装置与所述外壳之间形成一密封空间；还设有至少两个弥散板，所述弥散板上均设有若干个孔，且所述弥散板被容置于所述密封空间；所述燃烧器定位设于所述外壳顶部，且所述燃烧器上设有若干个与所述混合室内部相通的焰孔，这样火焰燃烧状态稳定，且结构简单，同时能够降低生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构立体图；

图3为本发明一结构剖面图；

图4为本发明另一结构剖面图；

图5为图4中A部放大图；

图6为本发明所述全预混板式燃烧器的后端结构示意图；

图7为本发明所述外框的结构示意图；

图8为本发明所述位于上方处的一个弥散板的结构示意图；

图9为本发明所述位于下方处的另一个弥散板的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的全预混板式燃烧器的实施例进行详细说明。

本发明的一种全预混板式燃烧器，包括混合室和燃烧器1，所述混合室包括外壳2和定位设于所述外壳前端周边外侧的外框3，所述外框背向所述外壳的一侧连接于一进气装置，所述进气装置上设有至少一个进气孔与所述混合室内部相通，且所述进气装置与所述外壳之间恰能够形成一密封空间；还设有至少两个弥散板4，所述弥散板上均设有若干个孔，且所述弥散板恰能够被容置于所述密封空间，从而在外壳内部形成可供燃气和空气流动的通道；所述燃烧器定位设于所述外壳顶部，且所述燃烧器上设有若干个与所述混合室内部相通的焰孔，所述焰孔由圆孔和幺型孔组成。

在本实施例中，所述外壳包括一对相对应设置的侧板以及分别与该对侧板后端和底端相连接的后板和底板。所述弥散板相平行并呈上下间隔设置，其中位于上方处的一个弥散板上的孔径小于位于下方处的另一个弥散板上的孔径，在本实施例中，位于上方处的一个弥散板上均匀分布着直径为2.5毫米与3.0毫米的孔，且位于上方处的一个弥散板上的孔面积与所述焰孔面积相匹配，其主要用于按照焰孔面积比例分布燃气量；位于下方处的另一个弥散板上均匀分布着直径为4毫米的孔，其主要用于均匀混合气体的弥散。