[发明专利]一种带自动进料器的振动盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种带自动进料器的振动盘。

背景技术

现有技术中，振动盘被广泛应用于对小部件的加工过程，通过振动盘的运输，可以有效实现对小部件的排序和连续进料，将小部件堆放在振动盘内，通过振动盘内动力源的作用，使得小部件沿着振动盘的爬升路径连续的螺旋式的向上攀爬，并被排序，从而实现连续进料，但是，现有的振动盘存在如下缺陷：振动盘内只能堆放少量的小部件，太多会导致动力源过度输出，浪费能源，其次，动力源将动力输送给小部件主要通过振动盘的底面振动，故爬升效果最好的是贴近振动盘底面的一层小部件，过度堆放会导致处于堆放表面的小部件无能力爬升，使得小部件的连续进料无法持续，问题在于，在振动盘内仅只堆放少量的小部件会导致振动盘内的小部件很快用完，需要进料，而且，判断何时进料以及进料动作都需要人工参与，会浪费大量的人力物力，亟需改进。

发明内容

本发明提供一种带自动进料器的振动盘，可以实现对振动盘进行智能连续进料。

本发明通过如下技术方案解决上述技术问题，本发明提出一种带自动进料器的振动盘，包括给所述振动盘供料的料仓，所述料仓连接振动装置且设有出料口，通过采集接近开关信号，控制器控制振动装置振动或停止振动，使所述料仓内的物料进入或停止进入所述振动盘。

通过以上技术方案的公开，本发明具有如下有益效果：

在本发明中，振动盘安装有自动进料装置，并将接近开关安置于振动盘上方合适的位置，并监测振动盘内小部件的堆积高度，当接近开关能够监测到小部件时，说明振动盘内的小部件的堆积高度还在允许范围内，控制器控制振动装置关闭并停止振动，使料仓内的小部件不能进入振动盘，当接近开关监测不到小部件时，说明振动盘内的小部件的堆积高度已经减少，控制器通过振动装置开启并振动，使料仓内的小部件通过出料口进入到振动盘中，补充小部件，从而实现给振动盘智能进料。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为实施例1中振动盘的结构简图；

图2为实施例1中自动进料器的结构简图；

1、振动盘；2、底面；3、爬升路径；4、出料口；5、接近开关；6、控制器；7、料仓；8、振动装置。

具体实施方式

如下结合实施例与图1对本发明作进一步说明：

实施例1

一种带自动进料器的振动盘，包括给振动盘1供料的料仓7，料仓7连接振动装置8，料仓7设有出料口4，通过采集接近开关信号5，控制器6控制振动装置8振动或停止振动，使料仓7内的物料进入或停止进入振动盘1内。

本发明中，振动盘1安装有自动进料装置，将接近开关5安置于振动盘1上方合适的位置，并监测振动盘1内小部件的堆积高度，当接近开关5能够监测到小部件时，说明振动盘1内的小部件的堆积高度还在允许范围内，控制器6控制振动装置8关闭，使料仓4内小部件不能进入振动盘1内，当接近开关5监测不到小部件时，说明在有动力源带动振动的底面2的作用下，已经有足够多的小部件沿着爬升路径3被输送出去，且振动盘1内的小部件的堆积高度已经减少，控制器6控制振动装置8开启，料仓4内的小部件通过出料口4进入到振动盘1中，从而对小部件进行补充，从而实现振动盘1的智能进料。

本发明并不局限于此实施方式，以本发明思想为基础的相关实现总成均在本发明的保护范围内。