[发明专利]钢筋保护层厚度定位器及其使用方法、应用

说明书

技术领域

本发明属于建筑构件技术领域，具体的说，涉及一种钢筋混凝土结构建筑构件中控制钢筋保护层厚度的部件及其使用方法、应用。

背景技术

目前，钢筋混凝土结构是主导的建筑结构形式，钢筋和混凝土之间的粘结作用和相似的温度效应使得钢筋和混凝土共同工作；混凝土保护层的主要作用是维持受力钢筋与混凝土之间的粘结力，保证钢筋在设计年限内不发生危及结构安全的锈蚀，因此，在施工中确保钢筋保护层的厚度符合设计要求，对保证钢筋混凝土构件的承载力和耐久性十分重要。对于水平钢筋，可以通过在模板支垫垫块来保证钢筋的保护层厚度；对于墙、柱和梁内的竖向钢筋，则不能通过直接支垫的方式控制钢筋的保护层厚度。目前常用的方法是通过在水泥砂浆垫块内预埋铁丝或在水泥砂浆垫块成型后穿入铁丝，再将铁丝与钢筋绑扎的方法，这种方法不仅施工工序多，工效低，而且容易出现绑扎的砂浆垫块位置不准，绑扎不牢靠，出现移位、转动，甚至脱落现象，从而失去控制保护层厚度的作用；另一种方法是采用塑料环圈，这种方法的缺陷是：塑料的强度低时，容易造成塑料环圈变形；塑料的强度高时，缺乏弹性，不易卡入钢筋；而且塑料的弹性膜量、热膨胀系数与混凝土差异大，且塑料与后浇注混凝土之间粘接性差，容易引起腐蚀介质侵入，导致塑料环圈内钢筋发生腐蚀。剪力墙的双排钢筋之间绑扎拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm，这种做法既满足构造要求，也起到钢筋定位的作用，保证两排钢筋之间相对位置的正确，但不能控制保护层厚度。在拉筋两侧都做180度弯钩时，套入比较困难；在拉筋一侧做180度弯钩，另一侧做90度弯钩时，在绑扎不牢时，振动作用下容易脱落；在拉筋一侧做180度弯钩，另一侧套入后再弯曲，作业困难，且容易发生尺寸误差。此外，这种做法，同时需要在钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡来保证钢筋保护层厚度。在剪力墙施工中，为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙体保护层厚度的准确，通常制作梯子筋作为钢筋网限位，梯子水平筋用钢筋制作，需要与竖向钢筋绑扎，且与混凝土一起浇注，工作量大，浪费钢筋。在隧道工程施工中，隧道衬砌混凝土多为圆弧形的双层钢筋网，钢筋多在绑扎、安装阶段随隧道横向弧度弯曲，拉筋处在不同的角度，受到外力作用大，拉筋安装困难，容易脱落；且保护层厚度通过台车上的模板支顶到焊接在钢筋网上的钢筋来控制，这种方法消耗大量钢筋，而且其保护层厚度的控制效果不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种钢筋保护层厚度定位器及其使用方法、应用，其能够准确控制钢筋的保护层厚度的组件，也适用于构件中钢筋位置和预埋管线的固定；且其能够同时对箍筋角部的两个方向的箍筋同时定位，而且能夹持在箍筋上，始终保持正确的位置；又能够同时准确控制两层钢筋之间相对位置和钢筋的保护层厚度。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢筋保护层厚度定位器，包括采用钢丝进行弯曲加工所形成的卡紧机构；卡紧机构由卡嘴、卡喉、卡腔和弹性腔组成；所述弹性腔未卡入钢筋前的尺寸小于钢筋直径，且其卡入钢筋后的尺寸与钢筋的直径相同。

所述卡紧机构可以通过普通钢丝或高强碳素钢丝或冷拔低碳钢丝进行弯曲加工而形成的结构，所述钢丝的直径优选≥3mm。

所述卡紧机构的数量可以为两个或两个以上。

所述卡紧机构可以设有支脚。

所述支脚之间的距离可以大于砂浆垫块或塑料垫块上设置的卡槽的宽度，且支脚与砂浆垫块或塑料垫块通过与卡槽相互挤压形成卡紧式连接固定结构；或所述支脚通过插入砂浆垫块或塑料垫块上设置的预留孔与之形成插入式连接固定结构，且所述预留孔的直径与支脚的直径相配合；或支脚通过制作时直接埋入的方式与砂浆垫块或塑料垫块形成一体埋入式连接固定结构。

所述支脚之间可以相连接且设有弯曲结构。

所述弹性腔可以包括外弹性腔和内弹性腔。

所述卡紧机构之间可以通过支撑机构相互连接，所述支脚通过点接触从两个方向顶在模板上，所述卡紧机构之间为相互成90°角的连接结构。

所述钢筋保护层厚度定位器可以设为双筋支撑结构或单筋支撑结构，且其可以设有顶头。

所述卡嘴方向可以与钢筋受力方向垂直。

为解决上述技术问题，本发明又提供了一种所述钢筋保护层厚度定位器的使用方法，包括以下步骤：将所述钢筋保护层厚度定位器安置在需要定位的墙体或隧道衬砌的双排钢筋(3)的位置，将待定位的钢筋(3)放入卡嘴(8)，按压后通过卡喉(10)进入卡腔(11)；卡腔(11)通过扩张适应钢筋(3)尺寸并卡紧钢筋(3)。