[发明专利]皮线光缆连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种光缆连接器，尤其涉及一种皮线光缆连接器。

背景技术

皮线光缆被各大运营商选择作为主要引入光缆结构，其市场用量正逐年大幅度增长，相应的，用皮线光缆制作的光纤连接器的使用也在大幅度增长。

通常使用的光纤连接器，使用的光缆是常规的单芯光缆，其结构特点为：紧套光纤、非金属加强件和护套之间是松散结构，紧套光纤可以在缆中自由伸缩约5mm长度。制作跳线时，需要将紧套光纤和插针体固定成一个整体，非金属加强件和连接头连接在一起。用皮线光缆来制作光纤连接器则不同，由涂覆光纤、加强件和护套组成的皮线光缆，涂覆光纤、加强件和护套之间，是紧密包裹在一起，不能产生任何位置移动。采用市场上可以采购得到的普通连接器散件来组装就不现实了，需要重新设计一种新结构的，针对皮线缆的连接器散件。

发明内容

本发明目的是：提供一种皮线光缆连接器，以用较少的部件实现对光缆的续接，提高其接续速度。

本发明的技术方案是：一种皮线光缆连接器，包括外本体、内本体及插针体，所述外本体是套接在内本体上的，插针体穿设在内本体的中心通孔内且前端伸出于外本体外，所述连接器还包括皮线光缆，套设在皮线光缆上的止挡套管，设置在止挡套管后端与皮线光缆之间、用于卡紧皮线光缆的皮线卡固件，以及套设在插针体和止挡套管前端上、用于连接插针体和止挡套管的内衬套，所述皮线光缆前部经剥离后形成前端的裸光纤段及位于裸光纤段后部的涂覆光纤段，所述裸光纤段全部插设在插针体的陶瓷插芯内，所述涂覆光纤段前端插设在插针体的金属尾柄内并胶接固定，所述插针体与止挡套管之间还设有轴向延伸弹簧。

所述弹簧与插针体、止挡套管之间的具体安装结构为：所述插针体中部设有一圈凸缘，弹簧套设在插针体后部，弹簧一端抵设在凸缘后端面，另一端抵设在止挡套管前端内周的环形定位槽内。

所述内衬套与插针体、止挡套管之间的具体安装结构为：所述内衬套的后端与止挡套管前端外周的环形卡槽卡接固定，内衬套的前端具有一圈内挡圈，该内挡圈抵紧于凸缘的前端面上。

所述皮线卡固件的具体结构为：所述皮线卡固件至少具有两个插脚，且相邻两个插脚之间的距离小于皮线光缆的短边长度，所述止挡套管的后端管壁上设有供插脚插入的插孔，所述皮线卡固件的插脚穿过插孔插设在皮线光缆的护套中。

进一步的，所述皮线卡固件具有前后两组插脚，且每组插脚为两个，每组中的两个插脚之间的距离均小于皮线光缆的短边长度。

为了更好的固定皮线光缆，所述止挡套管的后部内孔为与皮线光缆外形配合的蝶形孔。所述皮线光缆于止挡套管的后部套设有尾套。

本发明的组装步骤为：

步骤一：对皮线光缆的前部进行剥纤工作，以使皮线光缆前部形成一段裸光纤段及一段涂覆光纤段；

步骤二：将上述裸光纤段及涂覆光纤段穿过尾套、止挡套管和弹簧后插入注好胶的插针体，再将胶水固化好；

步骤三：将弹簧、止挡套管依次向插针体方向推，直到靠拢，再用内衬套从前向后套入插针体和弹簧，此时内衬套的内挡圈抵紧于凸缘的前端面上，将内衬套继续向后推，直到内衬套的后端与止挡套管前端外周的环形卡槽卡接固定。由于这时的情况下，里面的光纤将会处于弯曲状态，此时需要将皮线光缆轻轻向后拉动，直到里面的光纤呈直线状态，然后再将皮线卡固件插入皮线光缆侧面的护套及止挡套管中，使止挡套管、皮线光缆和皮线卡固件卡成一体整体，从而使实现对皮线光缆的位置固定；

步骤四：推上尾套、装入外本体，完成连接器的组装。

本发明的优点是：

1．本发明结构简单合理，易于在特殊情况下拆卸组装，体积小，重量轻，制造成本低，且组成部件数量少，装配容易，使光纤连接的操作过程简单快速。

2．本发明通过在止挡套管中保留一定长度的涂覆光纤段的方法，减少了因为插针体伸缩引起的光纤弯曲半径，从而减少了因为光纤因弯曲半径太大引起的损耗，最终达到较小的插入损耗的目的。

3．本发明采用皮线卡固件的四个插脚同时卡住皮线光缆和止挡套管，从而实现连接器接头和光缆之间的固定，结构简单，固定可靠。

4．组装过程中，止挡套管内的裸光纤会出现弯曲状态，本发明可在将裸光纤调整到直线状态后，再通过皮线卡固件实现对皮线光缆的固定。