[发明专利]砌块连续切割方法及其砌块连续切割设备

说明书

技术领域

本发明属于墙体材料的切割技术，具体涉及一种砌块切割技术包括砌块切割方法以及砌块切割设备。

背景技术

砌块是目前广泛使用的墙体材料。现在砌块生产过程中，实现将砌块坯料在未凝固前进行软坯切割，然后再固化；这种生产工艺产量低，质量差，而且对混凝土的凝固时间要求极高，早了坯块会粘连或垮塌，迟了会切不开连为一体。而且不能形成连续生产，在此条件下要形成规模生产，必须占用大量的生产场地，消耗大量的人力物力来满足市场需求。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种在砌块坯料固化后，在对砌块切割的砌块连续切割方法，本发明的目的之二在于提供一种砌块连续切割设备，以解决上述问题。

实现本发明目的之一的技术方案是：砌块连续切割方法，它是将固化后的砌块在第一传输线上，利用第一切割机实现第一方向切割后，将完成第一方向切割后砌块输送到第二传输线上，再利用第二切割机沿垂直于第一方向实现砌块第二方向切割。

在进行第一方向切割和/或第二方向切割同时，对砌块喷水润滑冷却抑尘。

将固化后的砌块通过砌块输送线将砌块从砌块输送线连续传输到第一传输线上。

本发明方法采用在整块砌块坯料固化后进行切割，砌块尺寸稳定，质量好，切割效率高，切割后砌块可以直接码放，占用场地少，工艺控制简单。

实现本发明目的之二的技术方案是：砌块连续切割设备，它包括第一传输线和第二传输线，第一传输线和第二传输线垂直，第一传输线和第二传输线垂直之间设有砌块从第一传输线转移到第二传输线上的推动机构；第一传输线旁设有第一切割机，第二传输线旁设有第二切割机；所述第一切割机包括机架，机架上设有两支架，两支架之间连接有主轴，主轴的一端连接有传动装置，主轴上间隔可更换连接。

上述机架上的两支架可以是支承结构，也可以是悬挂结构。

一个支架上支撑连接有锥形轴套，锥形轴套与主轴一端的锥轴段连接。

一个支架上设有导轨，导轨上连接有移动座，移动座设有支撑孔，支撑孔内支撑有锥形轴套，锥形轴套的轴孔具有一段是与主轴一端的锥轴段连接的锥形；所述支架上设有移动座的移动推动机构。

所述移动推动机构包括与支架连接的支撑架，支撑架上设有螺母，螺母与丝杆连接，丝杆的一端连接顶块，顶块与移动座连接。

所述机架上还设有喷管，喷管上设有砌块喷水润滑冷却抑尘的喷头。

所述机架两端设有辊轮，辊轮设在轨道上。

所述推动机构包括支撑座，支撑座上设有顶推油缸，顶推油缸的活塞杆端部连接推块。

上述砌块连续切割设备结构布置紧凑，占用场地少，实现砌块在线的连续切割，通过垂直的第一传输线和第二传输线实现砌块的纵向切割和横向切割的连续切割，生产效率高，同时切割机的锯片可以方便更换，减少维修时间。

附图说明

图1砌块连续切割设备布置示意图。

图2砌块输送装置示意图。

图3推动机构示意图。

图4第一切割机结构示意图。

图5第一切割机结构侧视示意图。

具体实施方式

如图1所示，砌块滚筒输送线100是将整块固化后的砌块输送到第一传输线200的输送线，砌块滚筒输送线100与第一传输线200垂直布置；砌块滚筒输送线100与第一传输线200之间设置整块固化后的砌块的推动机构300，砌块推动机构300将传输到砌块滚筒输送线100末端的整块固化后的砌块推到第一传输线200上。

第一传输线200包括两段，第一段是纵向切割输送段201，第一切割机400(纵向切割)设在该段处；第二段是纵向切割后快速输送段202。

第二传输线500与第一传输线200布置；第二传输线500与第一传输线200之间设有纵向切割后砌块的推动机构600，推动机构600将传输到第一传输线200的纵向切割后快速输送段202末端的砌块推到第二传输线500上。第二切割机700(横向切割)设在第二传输线500处。

砌块滚筒输送线100、第一传输线200、第二传输线500呈马蹄形式布置，最大限度减少设备的占用场地。

砌块滚筒输送线100、第一传输线200、第二传输线500可采用辊筒式传输结构，亦可以采用皮带式传输结构。如图2所示，它是辊筒式结构，包括机架101，动力及传动装置102，机架101上的滚筒103，它是常规的技术，不展开描述。