[发明专利]一种注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，属于注塑加工设备领域。

背景技术

现有技术中，传统的注塑模具在注塑加工时，存在无法校准的技术缺陷，上模在下落时，无法准确对准下模，从而导致模具贴合不完善，注塑产品存在毛边等瑕疵，需要重新返工，导致产品加工成品增高。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种加工效果较好的注塑模具。

本发明采用的技术方案如下：

一种注塑模具，其特征在于，包括上、下设置的凸模和凹模，所述凸模的顶部设有上底板，所述上底板的顶部开有注料口，所述凸模的下表面设有数个定位柱，所述凹模的上表面设有数个凹陷的定位孔，所述定位孔和定位柱相配合；所述凸模设有型芯，所述凹模上与型芯相对应的位置设有型腔；所述型芯设有小孔，所述小孔与注料口连通。

进一步，所述凹模的底部安装有下底板。

本发明注塑模具，结构较为简单，通过定位柱和定位孔相配合，可有效提高上模和下模配合的准确性，并且使加工效率提高较为明显，广泛应用于注塑行业，适用性较广。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图１是本发明的结构示意图。

图2是本发明另一角度的结构示意图。

图3是通过本发明注塑模具制成的产品的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种注塑模具，包括上、下设置的凸模2和凹模4，凸模2的顶部设有上底板1，上底板1的顶部开有注料口7，凹模4的底部安装有下底板3，注塑模具通过将上底板1和下底板3分别固定在升降机等控制设备中。

凸模2的下表面设有数个定位柱5，凹模4的上表面设有数个凹陷的定位孔6，定位孔6和定位柱5相配合。

凸模2设有型芯9，凹模4上与型芯9相对应的位置设有型腔8。

型芯9设有小孔，小孔与注料口7连通，通过注料口7流入熔融体，即可注塑成如图3所示的注塑产品10。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。