[发明专利]琉璃焊接玻璃的方法

权利要求书

1.一种琉璃焊接玻璃的方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.制作琉璃作品；

B.分别对琉璃作品和玻璃进行加热，琉璃作品加热至琉璃作品变形的温度，玻璃加热至玻璃变形的温度； 

C.将琉璃作品和玻璃焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B包括如下步骤：

      B1. 对琉璃作品的焊接部分进行切断，对玻璃的焊接部分进行切断；

      B2. 将琉璃作品的焊接部分加热至琉璃作品变形的温度，将玻璃的焊接部分加热至玻璃变形的温度；

      B3. 将琉璃作品的焊接部分与玻璃的焊接部分对齐，然后进行焊接。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A包括如下步骤：

      A1. 制作立体原型；

      A2. 制硅胶模：在立体原型的表面一层一层均匀地涂上矽胶，待矽胶凝固即成矽胶模，并以石膏固定矽胶模；

      A3. 灌制蜡模：调制蜡浆，在矽胶模内灌入热融的蜡浆以形成蜡模，待蜡模自然冷却；

      A4. 拆取蜡模：将冷却后的蜡模自矽胶模中脱出；

      A5. 修整蜡模；

      A6. 制石膏模：调制耐火石膏，在蜡模外灌铸包埋耐火石膏，形成含蜡石膏模；

      A7. 蒸汽脱蜡：将整个含蜡石膏模置入脱蜡机内以蒸气加温脱蜡，脱蜡后即为耐火石膏模；

      A8. 将琉璃原料放置在耐火石膏模上；

A9. 将耐火石膏模放进炉内慢慢加温到830摄氏度至870摄氏度，使热熔的琉璃原料软化如麦芽糖，使琉璃原料缓慢地流入耐火石膏模内成型；

A10. 待耐火石膏模冷却从炉内取出，拆除耐火石膏模，取得琉璃作品粗坯；

A11. 将琉璃作品粗坯的注浆口部分切除；

A12. 后续处理，琉璃作品完成。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤A12包括如下步骤：

A121. 用粗、细研磨砂将琉璃作品粗坯的浇铸口磨平、磨细；

A122. 对琉璃作品粗坯进行雕饰修整，使琉璃作品粗坯表面更均匀细致；

A123. 喷砂酸洗：用喷砂机对琉璃作品粗坯表面进行喷砂处理，使琉璃作品粗坯的内外表面均喷到位，然后将琉璃作品粗坯放入调好的酸水里面; 

A124. 用平磨机将琉璃作品粗坯平面磨平，再用抛光机对琉璃作品粗坯进行抛光。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述酸水由硫酸和氢氟酸混合而成，硫酸和氢氟酸混合比例为1：1或2：3。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A包括如下步骤：

AA1. 制作立体原型；

AA2. 用抄数机对立体原型进行抄数，得到立体原型大体轮廓的曲线，然后用电脑将其完善成三维图；

AA3. 利用电脑完成的三维图设计出模具图，根据模具图加工出模具，然后进行模具装配，最后省模；

AA4. 对琉璃原料进行加热，使琉璃原料成为液体，将液态的琉璃原料倒入模具腔内，待琉璃原料冷却为固态后成为琉璃作品粗坯；

AA5. 火抛：用火焰枪对琉璃作品粗坯进行喷烤；

AA6. 退火：将琉璃作品粗坯放入退火炉中，进行退火处理，退火处理时间为4至6个小时；

AA7. 将琉璃作品粗坯的注浆口部分切除；

AA8. 后续处理，琉璃作品完成。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤AA8包括如下步骤：

AA81. 用粗、细研磨砂将琉璃作品粗坯的浇铸口磨平、磨细；

AA82. 对琉璃作品粗坯进行雕饰修整，使琉璃作品粗坯表面更均匀细致；

AA83. 喷砂酸洗：用喷砂机对琉璃作品粗坯表面进行喷砂处理，使琉璃作品粗坯的内外表面均喷到位，然后将琉璃作品粗坯放入调好的酸水里面; 

AA84. 用平磨机将琉璃作品粗坯平面磨平，再用抛光机对琉璃作品粗坯进行抛光。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述酸水由硫酸和氢氟酸混合而成，硫酸和氢氟酸混合比例为1：1或2：3；酸洗至少为两次，每次酸洗时间为20秒至30秒之间。