[发明专利]两步法增强植物纤维/高分子复合材料界面相容性的表面改性方法无效
申请号: | 201110296923.2 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN102417740A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 生瑜;朱德钦;苏晓芬;邹寅将 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08L97/02;C08H8/00;B29B9/06;B29C45/03;B29B7/46;B29C43/00;B32B27/06;B32B27/18;C08L23/12;C08L23/14;C08L23/06;C08L27/06 |
代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
地址: | 350007 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 步法 增强 植物纤维 高分子 复合材料 界面 相容性 表面 改性 方法 | ||
1.一种两步法增强植物纤维/高分子复合材料界面相容性的表面改性方法,其特征是:
1)按重量份计的原料配方
树脂 100
植物纤维原料 5~60
有机多异氰酸酯 0.05~3
含活泼氢的有机长链化合物 0.07~3.75;
2)改性方法
将植物纤维原料进行粉碎制成粉体并加入到高速混合机中搅拌,2~3 min后常温下缓慢加入经稀释剂稀释的有机多异氰酸酯搅拌,15~40 min出料并移至另一温度为95~105 ℃的高速混合机中;加入含活泼氢的有机长链化合物,混合15~40 min,得到复合改性的植物纤维;
3)混合制备复合材料
将树脂和复合改性的植物纤维混合,双螺杆挤出机中挤出、切粒,最后用注射成型机制得复合材料板材;或将树脂和复合改性的植物纤维在双辊开炼机上混炼,在压力成型机上制备成所需的复合材料或复合板材。
2.根据权利要求1一种两步法增强植物纤维/高分子复合材料界面相容性的表面改性方法,其特征是所述的植物纤维原料是指木材、竹子、藤、秸秆、稻壳、麻、芦苇、椰壳、花生壳。
3.根据权利要求2所述的一种两步法增强植物纤维/高分子复合材料界面相容性的表面改性方法,其特征是所述的植物纤维原料改性前,先进行粉碎,过20~400目筛,而后进行干燥。
4.根据权利要求1所述的两步法增强植物纤维/高分子复合材料界面相容性的表面改性方法,其特征是所述的有机多异氰酸酯是指含有异氰酸酯官能团(—NCO)数量2个或3个的脂肪族或芳香族的有机多异氰酸酯。
5.根据权利要求1或4所述的一种两步法增强植物纤维/高分子复合材料界面相容性的表面改性方法,其特征是所述的脂肪族有机多异氰酸酯是指乙撑二异氰酸酯、丙撑二异氰酸酯、丁撑二异氰酸酯、硫醚二乙基二异氰酸酯、戊撑二异氰酸酯、己撑二异氰酸酯、六甲撑二异氰酸酯、β-甲基丁撑二异氰酸酯、ω,ω’-二丙基醚二异氰酸酯、ω,ω’-二丙基硫醚二异氰酸酯、庚撑二异氰酸酯、2,2-二甲基庚撑二异氰酸酯、3-甲氧基己撑二异氰酸酯、辛烷撑二异氰酸酯、2,2,4-三甲基戊烷撑二异氰酸酯、2,2,4-三甲基己烷撑二异氰酸酯、壬烷撑二异氰酸酯、癸烷撑二异氰酸酯、3-丁氧基己撑二异氰酸酯、1,4-丁二醇二丙基醚ω,ω’-二异氰酸酯、十一烷撑二异氰酸酯、十二烷撑二异氰酸酯、十三烷撑二异氰酸酯、二己基硫醚ω,ω’-二异氰酸酯、邻苯二甲撑二异氰酸酯、1,2-二甲基环己烷ω,ω’-二异氰酸酯、1,4-二甲基环己烷ω,ω’-二异氰酸酯、正丙基联苯ω,ω’-二异氰酸酯、1-ω-甲基异氰酸酯-2-ω-正丙基异氰酸酯-3-5-二甲基环己烷、2,6-二异氰酸酯甲基己酸酯、甲苯环己撑二异氰酸酯、4,4’-双(异氰酸酯环己基)甲烷、3-异氰酸酯甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯或三苯基甲烷三异氰酸酯的一种或上述2~5种任意比例的混合物。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建师范大学,未经福建师范大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110296923.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:气腔取代石棉垫气缸套浇注机模具
- 下一篇:括板式半成形浇注模具