[发明专利]一种多工位全自动气动旋铆机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种多工位全自动气动旋铆机。

背景技术

在现有的技术中，旋铆机主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接，在实际生产中，适当的夹具往往能减少辅助时间，提高生产效率，保证铆接质量，在对工件的一组加工位进行铆接时，往往要用到分度装置，现有的分度装置需要手动调节，不能够根据加工工件的角度间距进行自动调节。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种多工位全自动气动旋铆机，具备自动分度控制功能，实现连续加工。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多工位全自动气动旋铆机，包括机座和安装在机座上的指示灯、压力调节阀、电机、手动升降转盘、分度盘、气缸、电气箱，电机上安装有旋铆头，旋铆头上安装有旋铆杆，其特征在于，所述气缸和分度盘安装在旋铆杆下方的机座上，分度盘与气缸连接，通过气缸进行驱动转动；气缸与分度盘之间安装有限位行程开关，限位行程开关通过气缸驱动，并与分度盘上的限位齿配合进行定位；气缸的控制线与电气箱中的主控板的信号输出端相连，主控板的指令输入端与电气箱表面各种操作键相连。

进一步，分度盘上设置有定位杆和加紧钳，所述定位杆有3个，均匀分布在分度盘上；所述加紧钳有2个，均匀分布在分度盘上。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，提高了工件铆接精度和效率；具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图

图2是图1的前视图

图中：

1、指示灯      2、压力调节阀     3、机座

4、电机        5、手动升降转盘   6、分度盘

7、气缸        8、旋铆头         9、旋铆杆

10、电气箱     11、加紧钳        12、限位行程开关

13、定位杆

具体实施方式

如图1、2所示，所示，本发明包括机座3和安装在机座上的指示灯1、压力调节阀2、电机4、手动升降转盘5、分度盘6、气缸7、电气箱10，电机上安装有旋铆头8，旋铆头上安装有旋铆杆9。其中分度盘安装在旋铆杆下方，分度盘通过气缸进行驱动，并通过安装在气缸上的限位行程开关定位12。气缸的控制线与电气箱中的主控板相连，主控板接收电气箱表面各种操作键的操作指令，预先设定好气动分度盘的行程。

为更好的对工件进行铆接加工，在分度盘上设置有定位杆13，和加紧钳11，所述定位杆有3个，均匀分布在分度盘上；所述加紧钳有2个，均匀分布在分度盘上。

本实例的工作过程：根据待加工工件的情况，预先通过电气箱上的操作键设定气动分度盘的行程，设定电机的升降行程，设定旋铆杆工作压力；将工件安装在气动分度盘的定位杆上，并通过加紧钳固定，启动电机进行铆接工作，依次对工件需铆接的位置进行加工。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。