[发明专利]一种以煤矸石和纳米级无机硅树脂制造轻质保温材料的方法

权利要求书

1.一种以煤矸石做骨料制备建筑轻体保温墙体材料的方法，其特征是以本发明合成的纳米级无机硅树脂作泡壁支撑材料和粉体粘接剂，以动物多肽蛋白胶和植物粘多糖作和表面活性剂作复合发泡剂，使煤矸石粉或粉煤灰等其它粉体，高度分散成微孔多泡体，在室温下快速固化，或在较低的温度下烧结固化，制成多空、轻体、不燃的建筑无机保温材料。

2.按照权利1要求所述方法，作为煤矸石粉泡壁支撑材料和粉体粘接剂的无机硅树脂(I)的合成方法，其特征在于取100份模数2.5～2.8的工业硅酸盐(Na，K，Li的盐，优选硅酸钠)水溶液，加入50～100份水，在室温强力搅拌下，把10～30份5～10％无机酸水溶液催化剂以喷雾或细流的方法缓慢加入，控制反应速度，使在溶液中局部瞬间出现的乳白色胶体能迅速消失为佳；反应完成后的制成纳米级无机硅树脂(I)。

3.按照权利1要求所述方法，其合成纳米级无机硅树脂(I)特征在于外观为微有乳白色的粘稠液体，质量标准特征摩尔比控制如下：M₂O∶SiO₂＝(3～5)∶(25～29)；聚合度m＝10～20；含固量：20～25％，用于制作多空轻质建筑保温材料的常温固化剂。

4.按照权利1要求所述其合成另一种硅树脂(II)胶的方法，特征在于取50份模数2.6～2.8的硅酸钠水溶液，30～50份水，加5～10份氟硅酸钠，搅拌均匀生成纳米级无机硅树脂溶胶(II)，作煤矸石粉体骨料的泡壁支撑材料和粉体粘接剂，可加快制作多空轻质建筑保温材料的常温下的固化速度。

5.按照权利1要求所述要求合成另一种无机硅树脂(III)的方法，其特征在于取50份模数3.5～3.7的固体硅酸钠，加5～10％钠玻璃粉，加10份明矾，磨细混匀成固体无机硅树脂粘接剂(III)，较低温度烧结固化，作为粉体骨料的泡壁支撑材料和粘接剂，制作多空轻质建筑保温材料。

6.按照权利1要求所述合成复合发泡剂的方法，其特征在于精选动物蛋白胶粉为30～40份，20～30份的松香酸钠，10～20份的海藻胶，3～5份的12烷基硫酸钠，0.5～1.5份烷基酰胺(优选尼纳儿)，加60份水，加热溶解，搅拌均匀而成。产品的主要性能指标：产品外观为棕黄色液体，pH 7～8；固含量30～40％；相对密度～1.0；凝固点＜-10℃；产品发泡能力强，1公斤发泡剂的发泡量300～500L；泡沫稳定性好，一般＞4h稳定不变。产品外观为棕黄色液体，可把煤矸石粉体发泡制成稳定的高度分散微孔体。

7.按照权利1要求所述制作煤矸石发泡方法，其特征在于将60份煤矸石骨料粉，加约20～30份无机硅树脂粘接剂(II)，30～50份水搅拌，制成均匀的骨料浆体，加入本发明权利要求5的发泡剂，按发泡剂∶骨料浆＝1∶100～300重量比例加入发泡，搅拌均匀后在模具中浇注成板型材，在室温快速固化即成无机轻质保温材料。

8.按照权利1要求所述制作煤矸石发泡方法方法，其特征在于将60份煤矸石骨料粉，加约20～30份无机硅树脂粘接剂(III)，30～50份水搅拌，制成均匀的骨料浆体，按发泡剂∶骨料浆＝1∶100～300比例加入本发明权利要求5的发泡剂，搅拌均匀后在不同规格的模具中浇注成板材型，在500～800℃烧结固化，优选500-600℃，即成无机轻质保温墙体板材。

9.按照权利1要求所述制作煤矸石发泡墙体材料制作方法，其特征在于将60份煤矸石骨料粉，加约20～30份无机硅树脂粘接剂(III)，30～50份水搅拌，制成均匀的骨料浆体，在较低温度500～800℃雾化一次发泡，优选450-600℃，烧结固化成玻化或陶质微球；再取60份这种一次发泡的多空微球，加10～20份粘接剂(I)，预搅拌制成均匀的骨料浆体，按发泡剂∶骨料浆体＝1∶100～300比例加入本发明权利要求5的发泡剂，作二次发泡，搅拌均匀后即刻浇注在不同规格的模具中成板材型，在室温下快速固化，即成容重更轻质的建筑保温材料。

10.按照权利1所述要求制作煤矸石发泡方法，其特征在于把煤矸石粉磨成粒度直径为0.1～2.0mm的骨料，优选0.3～1.0mm。

11.按照权利1所述制作轻质煤矸石保温材料的方法，其特征是用本发明的(I)号胶粘剂在成型的板材表面喷施或浸泡一次，可进增强板材的机械强度。