[发明专利]一种机械清洗填料方法及机械清洗填料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械清洗填料方法及一种化工设备，即填料清洗方法及机械清洗填料装置。

背景技术

在已有技术中，大部分生产合成氨、甲醇的厂都有常压脱硫塔或加压脱硫塔，有加压变换气脱硫塔，且绝大部分都是塑料散装填料塔，散装填料的表面容易粘附硫泡沫、结晶物，严重时将会堵塔，使脱硫塔的阻力增加，脱硫液的循环量被迫减少，脱硫效果下降，脱硫塔出口硫化氢超指标，再严重时只能被迫停车，扒出散装填料人工冲洗。一个年产20万吨氨的合成氨厂脱硫塔的散装填料在400米³以上，填料的体积很大，需要占用很大的场地人工冲洗填料，在脱硫塔附近很难找到这样大的场地。人工冲洗填料需要大量的冲洗水，大量的冲洗水将填料内和填料之间所粘附的硫泡沫、结晶物等杂质和碱性的纯碱溶液等污染物冲洗掉并带走，地面到处是含有大量硫泡沫、类似黄泥浆的碱性污水，人工冲洗填料的工作环境非常差，碱液直接接触皮肤，对人的伤害比较大，而这些大量的冲洗水却很难存储、更难处理。如果冲洗水进入合成氨厂的循环冷却水系统，将腐蚀换热设备和管道，水中的硫泡沫将粘附在换热管表面，管道的内壁上，影响数量很多的换热器换热，甚至堵塞换热器、堵塞管道，影响连续性很强的合成氨生产，会带来严重的后患；如果将冲洗水排掉或不慎流入河水，将严重污染河水，且难以清理，造成河水污染事故。全厂停车扒出脱硫塔填料冲洗，往往是被迫的临时性停车，要求停车的时间要短，而冲洗填料却受到冲洗场地的大小、冲洗水源、工作面的大小、污水的收集、污水储量的限制，填料冲洗不彻底，冲洗速度慢，全厂停车时间长，停车的经济损失很大。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供的一种不产生污水、清洗速度快、不消耗水的机械清洗填料方法。

本发明的另一目的是针对上述不足而提供的一种专用清洗散装填料、清洗效率高的机械清洗填料装置。

本发明的技术解决方案是：机械清洗填料方法是用在机械清洗填料装置循环的脱硫混液冲洗散装填料，同时将一部分含有大量冲洗下来硫泡沫的脱硫混液送回脱硫的再生，在再生系统沉淀分离、回收加工脱硫混液里的硫泡沫；已经沉淀、分离出硫泡沫后清澈的脱硫清液，由脱硫再生的小泵连续地补充到机械清洗填料装置，用清澈的脱硫清液清洗已经被脱硫混液冲洗过的填料；散装填料或用衬膜塑料编织筒从脱硫塔人孔溜放下来，直接放入机械清洗填料装置尾部的冲洗槽冲洗，并用冲洗软管冲洗衬膜塑料编织筒内下落的填料，或将散装填料运到机械清洗填料装置的尾部，装入冲洗槽冲洗；在机械清洗填料装置的填料输送机的输送网输送填料的过程中，又将填料下沉、翻动、冲洗、清洗、沥水、过筛；过滤管、循环泵、冲洗管、冲洗软管、槽底冲洗管将脱硫混液过滤、循环和外送、喷洒、冲洗、冲渣；脱硫液槽收集、存放脱硫混液；清渣刷刷掉粘附在输送网上的杂质，溜筛筛去填料的碎渣等杂质，收集网收集刷下和筛下的杂质。

机械清洗填料装置包括脱硫液槽，脱硫液槽里设有填料输送机；在脱硫液槽上、填料输送机尾部的上方设有若干根喷洒脱硫混液的冲洗管，每根冲洗管上有若干个冲洗孔；脱硫液槽内的脱硫混液由管道泵加压循环去冲洗管。

填料输送机用不锈钢的输送网及输送网上的细钢筋输送填料；输送网的正面和背面按一定的间距固定有细钢筋，用细钢筋支撑、带动输送网；在主动辊和尾辊的表面纵向按一定的弧长焊有细钢筋，用主动辊上的细钢筋带动输送网上的细钢筋；用上滑道、下滑道支撑细钢筋和输送网。在填料输送机的出料处安装有溜筛，溜筛有一个或二个接填料口。在脱硫液槽内有若干个过滤管与循环脱硫混液的管道泵入口连接；在填料输送机的尾部有冲走尾辊附近杂质的槽底冲洗管，槽底冲洗管与管道泵出口连接。填料输送机安装的倾斜角为15～35。在冲洗管上安装若干个喷洒面积大、喷洒效果好的喷嘴，不用小孔喷洒脱硫液。在填料输送机的中部上方有清洗管，清洗管上有若干个小喷嘴，用脱硫清液清洗填料。填料输送机前部下方设有清渣刷、收集网。