[发明专利]一种植物秸秆填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料及制备工艺无效
申请号: | 201110291906.X | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102391579A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 顾丹 | 申请(专利权)人: | 常熟市星源金属涂层厂 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L97/02;C08J9/10;B29C47/92 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物 秸秆 填充 聚丙烯 聚乙烯 制成 发泡 材料 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种发泡材料,尤其是一种植物秸秆填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料及制备工艺。
背景技术
目前农业生产所产生的大量秸秆,一是粉碎还田作为肥料,但是该种处理方法的长期使用,会增加作物病害发生的可能,其利用的价值也较低;二是作为燃料,其利用的价值大为降低,还有的则是作为废弃物处理,如焚烧处理,既造成资源的浪费,又污染环境。
近年来,发泡PP的生产和开发已成为人们研究的热点。但由于PP的结晶化特性,其加工成型较为困难。随着加工温度的升高,PP树脂黏度急剧下降,发泡剂分解出来的气体难以在树脂中保持,因而导致发泡难以控制;结晶时由于放出较多的热量,使熔体强度降低,发泡后气泡容易破坏,因而不易得到独立气泡高的发泡体。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种植物秸秆填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料及制备工艺。
本发明所采用的技术方案为:一种植物秸秆填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料,所述的发泡材料中各组分的重量配比如下:
聚丙烯塑料 60~80份,
聚乙烯基体 20~40份,
发泡剂 1~5份,
植物秸秆粉末 40~50份,
偶联剂 1~2份,
热稳定剂 3~5份,
润滑剂 0.5~1份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的发泡剂为偶氮二甲酰氨或4,4'-氧代双苯磺酰肼。
在本发明一个较佳实施例中,所述的植物秸秆粉末为木屑、竹粉、稻壳或秸梗中的一种或几种混合,通过将植物秸秆回收粉碎并过250-500um孔径筛,烘干至水分含量小于3%,得植物秸秆粉末。
在本发明一个较佳实施例中,所述的偶联剂为烷硅偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
在本发明一个较佳实施例中,所述的热稳定剂为复合铅盐热稳定剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述的润滑剂为聚酯蜡、聚乙烯蜡、硬脂肪酸类、工业石蜡或甘油中的一种或几种混合。
本发明还提出了一种植物秸秆填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料的制备方法,具体工艺为:
(1)通过将植物秸秆回收粉碎并过250-500um孔径筛,烘干至水分含量小于3%,得植物秸秆粉末,再用偶联剂处理植物秸秆粉末;
(2)将聚丙烯塑料、聚乙烯基体、发泡剂、偶联剂处理后的植物秸秆粉末、热稳定剂和润滑剂按照重量配比混合均匀;
(3)将混合物熔融共混造料,挤出机挤出成型;
(4)将型材加热,加入发泡剂混合,挤出机挤出发泡,挤出机的温度控制在180-200℃,挤出的泡沫,冷却得产品。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中熔融共混温度为140-160℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中加热时间为6-10分钟,发泡温度为150-180℃。
本发明的有益效果是:本发明采用聚丙烯和聚乙烯共混,由于聚乙烯熔点低而先于聚丙烯熔化,使共混物的熔程变宽,并且聚乙烯的熔体强度高于聚丙烯,因而可改进共混体系的熔体强度,从而有效改善聚丙烯的发泡性能;在聚丙烯/聚乙烯共混体系中加入植物秸秆粉末,可改善发泡材料的结构,得到较高的气泡密度和较小的泡孔直径,产品的冲击强度和物理机械性能优异;本发明原料来源广泛,成本低廉,制备工艺操作简单,适用于工业大规模生产。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种植物秸秆填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料,所述的发泡材料中各组分的重量配比如下:
聚丙烯塑料 60~80份,
聚乙烯基体 20~40份,
发泡剂 1~5份,
植物秸秆粉末 40~50份,
偶联剂 1~2份,
热稳定剂 3~5份,
润滑剂 0.5~1份。
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