[发明专利]用于微型扬声器装置的传声管装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种声信号传导装置，特别涉及一种应用于微型扬声器装置中的传声管装置，属于电声学、微型机械学和金属材料加工学领域。

背景技术

目前市场上的用于微型扬声器装置的传声管装置因其结构设计普遍采用金属深拉伸工艺制作。具体说来，在结构上，传统传声器的管状部分通过一法兰状过渡结构与连接部分结合，并因此决定了其制作工艺：由继进拉伸、冲切模具分多个步骤逐步将带状金属原材拉伸并最终冲切成具有管状部分、收口部分和连接部分的传声管。但因为这种多步继进深拉伸、冲切工艺使用的模具结构复杂，且投入较大，使现有传声管具有可制造性差、且制造成本高等不足；更进一步的，由于多步继进深拉伸、冲切工艺的实施与控制难度，现有的传声管装置在多个关键尺寸(如：管状部分相对连接部分的居中度及连接部分的外形尺寸)的公差控制方便都差强人意，提高了后续组装制程难度，增加了相关扬声器产品的制造成本；此外，由于多步继进深拉伸、冲切工艺本身的技术局限性，在传声管的管状结构横截面形状、长度、内外径和壁厚，以及收口方式与连接部分形状方面存在诸多限制，从而限制了传声管装置的使用范围，削弱了其竞争优势。

发明内容

本发明旨在提出一种用于微型扬声器装置的传声管装置，其使用了优化的结构设计，可以在很大程度上提高传声管装置的可制造性并降低其制造成本，并有效的优化重点关键尺寸的公差控制，显著降低相关扬声器装置的生产难度。另外，本发明内容具有较大的技术拓展空间和很好的市场推广性，从而克服了现有技术中的不足。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于微型扬声器装置的传声管装置，其特征在于：所述传声管装置包括前端收口部分，中部管状部分和底部连接部分组成。所述连接部分用于与扬声器装置连接，由扬声装置发出的声信号通过所述管状部分自所述收口部分传出，并由所述收口部分完成与周边器件的接驳。

非常重要的，所述连接部分与管状部分之间的过渡区域为内圆弧倒角设计，所述内圆弧倒角设计有助于所述传声管装置的制造工艺的优化与改良。

与此相关联的，所述传声管装置的改良制造工艺流程为，先由金属管材拉伸工艺将制作所述传声管装置需要的材料原材拉制成具有所述管状部分特征的金属管，再沿与所述管状部分通孔正交方向按设计要求的长度切割，又经过收口、扩孔，并经最终整形制成。

进一步的，由于所述传声管装置的结构优化和因此带来的制造工艺改良，所述传声管装置的管状部分可在的其横截面形状、长度、内外径和壁厚方面做不同的改变以适应各种扬声器装置的不同使用要求。其中，通常可选择的所述管状部分横截面形状有(但不仅限于)：圆形，椭圆形和四边形；长度选择方面不受限制；最小可用内径为0.1毫米；最小可用壁厚为0.02毫米。

同时，所述传声管装置的管状部分还可做直管式或曲管式的设计选择以适应各种扬声器装置的不同使用要求。

另外，所述传声管装置的连接部分外形可做多种设计变形，以适应各种扬声器装置的不同使用要求。通常可选择的所述连接部分外边界形状有(但不仅限于)：圆形，椭圆形和四边形。

并且，所述传声管装置的收口部分还可做内收式或外扩式的设计选择以适应各种扬声器装置的不同使用要求。

在此基础上，所述传声管装置与扬声器装置之间的连接方式为电阻、激光或超声波焊接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)较之现有的传声管装置，本发明改良了传声管的结构，即在从传声管管状部分到连接部分的过渡区域采用了内圆弧倒角设计，在保证传声管基本功能的前提下，更有助于简化其制造工艺，可制造性更强，成本更低；

(2)本发明中所涉及之传声管装置结构优化，连带的催生了制造工艺改良，从而突破了技术瓶颈，使本发明中的传声管装置对其重要关键尺寸的公差控制更加精密，从而降低了相关扬声器装置的制造难度与成本；

(3)本发明中涉及的传声管装置的结构优化和因此带来的制造工艺改良，使其在收口部分、管状部分和连接部分可实现多种衍生、变体应用，以满足各种扬声器装置的不同使用需求，大大扩宽了其使用范围，使其具有较大的技术拓展空间和很好的市场推广性。

附图说明

图1是现有传声管装置结构示意图；

图2是本发明用于微型扬声器装置的传声管装置结构示意图；

图3是本发明用于微型扬声器装置的传声管装置的制造工艺流程示意图；

图4是本发明用于微型扬声器装置的传声管装置和一种扬声器装置组合的示意图；