[发明专利]用城市生活污泥热风灭菌制造的有机肥及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，特别是涉及一种用城市生活污泥制造的有机肥及其生产方法。

背景技术

城市生活污水处理过程中产生的污泥，含水量高（>80%），通常处理时使用凝固剂，极难脱水处理，并带有各种病原菌，是一种及其难以处理的垃圾。若填埋将占用大量土地，且容易产生新的污染源；若焚烧，既浪费能源又会对空气造成污染；虽然发酵造肥是项推广技术，但由于发酵不完全病原菌难以彻底灭绝，使用于田间仍有病菌和聚丙烯胺物对土壤易造成污染。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能减排、清洁生产、变废为宝、资源循环利用的用城市生活污泥制造的有机肥及其生产方法。

本发明技术方案如下：

本发明一种用城市生活污泥热风灭菌制造的有机肥，其由如下生产工艺制的：

（1）预处理：将污水处理厂产生的絮状污泥，直接用管道输送到车间料浆池；

（2）造浆研磨：向料浆池内添加重量为絮状污泥30%～70%的秸秆粉干物料，然后搅拌成浆状并予研磨；

（3）烘干造粒：将研磨后的料浆输送至储浆槽，再由高压喷射泵喷射到一体机内，一体机内热风温度达到500℃时，利用涂布造粒技术进行喷射料浆生产肥料颗粒，生产出的肥料颗粒经水份蒸发、高温20～40分钟灭菌后获得圆滑的颗粒肥，含水量低于5%。

本发明用城市生活污泥热风灭菌制造的有机肥，所述秸秆粉等干物料的添加量优选为絮状污泥重量的45%。

本发明用城市生活污泥热风灭菌制造的有机肥，所述秸秆粉干物料中秸秆优选玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆中的一种或多种。

本发明用城市生活污泥热风灭菌制造的有机肥的生产方法，包括如下工艺步骤：

（1）预处理：将污水处理厂产生的絮状污泥，直接用管道输送到车间料浆池；

（2）造浆研磨：向料浆池内添加重量为絮状污泥30%～70%的秸秆粉干物料，然后搅拌成浆状并予研磨；

（3）烘干造粒：将研磨后的料浆输送至储浆槽，再由高压喷射泵喷射到一体机内，一体机内热风温度达到500℃时，利用涂布造粒技术进行喷射料浆生产肥料颗粒，生产出的肥料颗粒经水份蒸发、高温20～40分钟灭菌后获得圆滑的颗粒肥，含水量低于5%。

本发明生产过程中不对污泥添加聚丙烯胺凝固剂，也不对污泥压滤；其所用的“一体机”对污泥烘干、造粒一体化，配套有热风炉和热风机，机体内热风温度达到500度以上时可以喷射料浆生产。喷射工艺是涂布造粒技术，小粒一层层经喷射涂成大粒，成品自然流出机体得以分筛，以此无数循环生产。生活污泥本来重金属就不超标，经高温蒸发后有的自然减量，肥效养分没有被破坏，干燥的颗粒是农业的好有机肥料，完全符合国标NY525-2002有机肥标准。

另外，本发明能大大降低污水处理费用。特别是将本发明技术方案与污水处理厂配套后，污泥的提出无需再用聚丙烯胺让絮状泥凝固，也无需脱水压滤，更无需耗电耗油车辆运输。管道输送又无任何污染，大大地节约资源，节约水处理成本。符合节能减排、清洁生产、变废为宝、资源循环利用的社会发展需求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细说明，但不仅限如此。

实施例1：针对絮状污泥30吨生产有机肥

预处理：将污水处理厂产生的絮状污泥30吨，直接用管道输送到车间料浆池；

造浆研磨：添加15吨玉米秸秆粉后搅拌成浆状并予研磨；

烘干造粒：将研磨后的料浆输送至储浆槽，再由高压喷射泵喷射到一体机内，机体内热风温度达到520℃时利用涂布造粒技术进行喷射料浆生产肥料颗粒，生产出的肥料颗粒经水份蒸发、高温30分钟灭菌后获得圆滑的颗粒肥，含水量为4%。

实施例2：针对絮状污泥50吨生产有机肥

预处理：将污水处理厂产生的絮状污泥50吨，直接用管道输送到车间料浆池；

造浆研磨：添加22.5吨小麦秸秆粉后搅拌成浆状并予研磨；

烘干造粒：将研磨后的料浆输送至储浆槽，再由高压喷射泵喷射到一体机内，机体内热风温度达到550℃时利用涂布造粒技术进行喷射料浆生产肥料颗粒，生产出的肥料颗粒经水份蒸发、高温32分钟灭菌后获得圆滑的颗粒肥，含水量为3%。