[发明专利]加贴TPU膜的PVC薄膜或PVC人造革及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及PVC产品及其生产工艺技术领域，尤其涉及一种加贴TPU膜的PVC薄膜或PVC人造革及其生产工艺。

背景技术：

在我们的日常生活领域中处处可见到PVC(聚氯乙烯)产品，PVC因其具有加工性能良好，制造成本低等特点，被广泛用来制作各种仿皮革，箱包，鞋帽，建材，运动制品，玩具制品等。然而，由于PVC在制造过程中往往增加了塑化剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其应用存在一定的缺陷。例如，PVC产品往往因为塑化剂挥发而散发出特有的异味，使用PVC产品时也容易与塑化剂直接接触，对人体造成较大的伤害。另外，其弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能仍不能满足于制造一些高要求的产品，还容易龟裂、破裂，而且用于做箱包、建材、鞋材等产品时成本也较高。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种加贴TPU膜的PVC薄膜及其生产工艺，可大大降低PVC产品对人体的伤害，提高弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能，不易产生龟裂和破裂，还可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。

本发明的另一目的在于针对现有技术的不足而提供一种加贴TPU膜的PVC人造革及其生产工艺，可大大降低PVC产品对人体的伤害，提高弹性、韧性、耐磨性等性能，不易产生龟裂和破裂，还可大大降低制造PVC产品的成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

加贴TPU膜的PVC薄膜，它包括PVC薄膜层，所述PVC薄膜层通过胶水粘贴或热压方式贴设有TPU层。

所述TPU层设置有压纹或印刷层。

所述PVC薄膜层设置有压纹或印刷层。

加贴TPU膜的PVC人造革，所述PVC人造革层通过胶水粘贴或热压方式贴设有TPU层。

所述TPU层设置有压纹或印刷层。

所述PVC人造革层设置有压纹或印刷层。

加贴TPU膜的PVC薄膜的生产工艺，它包括以下步骤：

步骤A，成卷的PVC薄膜料和TPU料分别由送料辊进行送料，如果PVC薄膜料和TPU料之间不加胶水，则进入步骤B；如果PVC薄膜料和TPU料之间加胶水，则进入步骤C；

步骤B，对PVC薄膜料和TPU料进行加热及加压处理，使得PVC薄膜料和TPU料热压为一体，进入步骤D；

步骤C，对PVC薄膜料和TPU料进行加压处理，或者对PVC薄膜料和TPU料进行加热及加压处理，使得PVC薄膜料和TPU料通过胶水粘贴为一体，进入步骤D；

步骤D；成为一体的PVC薄膜料和TPU料被送入冷却装置中进行冷却处理；

步骤E，冷却处理后，PVC薄膜成型，最后卷取。

所述加热装置的加热温度为30℃～250℃，所述冷却装置的冷却温度为-20℃～35℃。

加贴TPU膜的PVC人造革的生产工艺，它包括以下步骤：

步骤F，成卷的PVC人造革料和TPU料分别由送料辊进行送料，如果PVC人造革料和TPU料之间不加胶水，则进入步骤G；如果PVC人造革料和TPU料之间加胶水，则进入步骤H；

步骤G，对PVC人造革料和TPU料进行加热及加压处理，使得PVC人造革料和TPU料热压为一体，进入步骤I；

步骤H，对PVC人造革料和TPU料进行加压处理，或者对PVC人造革料和TPU料进行加热及加压处理，使得PVC人造革料和TPU料通过胶水粘贴为一体，进入步骤I；

步骤I；成为一体的PVC人造革料和TPU料被送入冷却装置中进行冷却处理；

步骤J，冷却处理后，PVC人造革成型，最后卷取。

所述加热装置的加热温度为30℃～250℃，所述冷却装置的冷却温度为-20℃～35℃。

本发明有益效果为：

本发明所述的一种加贴TPU膜的PVC薄膜和一种加贴TPU膜的PVC薄膜的生产工艺，由于TPU可以隔绝PVC薄膜挥发出的塑化剂异味，并可避免使用者直接接触PVC薄膜，因此能大大降低PVC产品对人体的伤害，同时，由于将PVC薄膜与TPU层贴设为一体，能大大发挥TPU的特性，使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能，还不易产生龟裂和破裂，并可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。