[发明专利]用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板。

背景技术

正畸矫治过程中，托槽的精确定位是获得理想矫治效果的必要保证。为了追求精确位置的托槽粘接，节省医生的椅位占用时间，现代矫治技术更加倾向使用托槽间接粘接技术。托槽间接粘接技术，是一种预先确定托槽在患者牙齿表面的粘贴位置，并借助辅助装置将托槽按照确定好的位置精确转移到患者口内的粘接技术。

现有的托槽间接粘接技术可分为计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术和非计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术。

我们现在介绍两种常用的非计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术方案：第一种方案由以下几个步骤：

第一步，在患者的牙列石膏模型上标记好粘贴位置；

第二步，将托槽粘接到标记好位置的牙列石膏模型上；

第三步，使用真空压膜机将压膜片包裹到粘接好托槽的牙列石膏上，通过适当修剪，将多余的塑料片去除；

第四步，将包裹塑料膜片的石膏模型浸泡到肥皂水或其它溶液中，使托槽从石膏模型上脱离下来；

第五步，在患者齿面或者托槽网底涂上胶水，再把固定有托槽的托盘戴到患者口腔中，这样理论上托槽被粘接到预先确定的位置上。

第二种技术方案与第一种方案大体相同，最大的区别在于托槽粘接到标记好位置的牙列石膏模型后，第二种方案在该模型的唇侧面覆盖一层硅橡胶，再把压膜片包裹到石膏模型上。这样，托槽被固定在硅橡胶上，硅橡胶被固定在塑料膜片上。

这两种非计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术方案均由医生根据经验确定托槽的粘结位置，耗时长，误差大。

常用的计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术是将患者的牙列石膏模型通过扫描技术，转化成数字模型。同时，使用计算机软件创建托槽的三维模型。再将牙列的石膏数字模型和托槽的数字模型导入到同一个计算机软件中，然后，移动托槽到指定的数字石膏模型的齿面位置，即在计算机中完成托槽的位置摆放。最后，通过快速原型的方法将粘贴有托槽的数字石膏模型制造出来，在该模型上再用真空压模的方式制作一个完全覆盖患者牙列的托盘、托盘的唇侧具有与托槽一一对应的凹槽，托盘的舌侧理论上与患者的舌侧齿面贴合。实际操作时，先将托槽置入托盘的凹槽内，再将托盘从上向下地戴入患者口腔后。这种托槽间接粘接方法需要将托盘从上向下地戴入患者牙列，容易出现托槽或托盘挤压、划伤牙列的情况；且由于托盘完全覆盖托槽，导致粘结时的胶水无法处理，使用不便；另外，取下托盘时，需要从顶部将托盘剖开成两半，再将托盘分别取出，操作复杂。

发明内容

为克服现有技术的耗时长、误差大，或容易挤压、划伤牙列，且处理齿面残留胶水不便，取出托盘操作复杂，使用不便的缺点，本发明提供了一种使用方便简单、精确性高，不会挤压、刮擦牙列，方便处理托槽粘结时外渗的胶水的用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板。

用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，包括基体，所述的基体包括与患者牙列的舌侧或者腭侧齿面贴合的侧面体和与患者牙列的顶面适配的顶面体，所述的顶面体上设有能够确定托槽在齿面唇颊侧的导槽，所述的导槽与所述的托槽一一对应，每个导槽与确定托槽在齿面位置的勾形导杆一一对应，所述的勾形导杆的直杆部插接于所述的导槽内，所述的勾形导杆的弯折部与所述的托槽可脱卸式连接，所述的勾形导杆将所述的托槽通过导槽引导并压紧于患者预定的齿面。

进一步，所述的勾形导杆的弯折部上设有与能插入所述的托槽的槽沟内、固定托槽的连接凸条。

进一步，所述的连接凸条呈正垂或者成角度的十字形，所述的连接凸条的横臂与所述的托槽的横向槽沟适配，所述的连接凸条的纵臂与所述的托槽的纵向槽沟适配。

进一步，所述的导槽为燕尾槽，所述的导杆的直杆部呈燕尾形。

进一步，所述的导杆的顶部设有锯齿状凸起。

本发明的技术构思是：以基体的侧面体作为定位面与患者的舌侧或者腭侧齿面贴合，在基体的顶面体上设置能够确定托槽在齿面位置的导槽，制造与导槽适配、卡接并转移托槽到预定齿面位置的导杆。