[发明专利]一种联合收割机谷物清选装置的排屑口回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种联合收割机，具体是涉及到一种联合收割机的谷物清选装置。

背景技术

联合收割机中的谷物清选装置，承担着对谷物与草屑的分离清选工作，以降低收获入袋谷物的含杂率，在公知技术领域，已有多种技术方案。

公开号为CN1820565的专利文献，公开了一种收割机清选装置,它包括风机，一个安装于脱粒机架的双层振动筛，一个安装于脱粒机架的圆筒筛，所述圆筒筛安装于所述双层振动筛的前上方并位于脱粒滚筒的籽粒出口的下方，所述风机的出风口指向所述双层振动筛和圆筒筛之间的位置。

公开号为CN101563980的专利文献，公开了一种收割机斜向风选装置，包括落籽口，在落籽口下方设置倾斜向下的散滑板，散滑板下沿下方设置吸风口，吸风口连接底板向上倾斜的风管。

公开号为CN201349422的专利文献，公开了一种联合收割机的抽风式三段平底筛清粮装置，包括安装在机架上并可由驱动机构带动作往复摆动的筛子，所述筛子依次由前段筛体和中段筛体、后段筛体组成整体，所述筛子(1)的长度方向与水平面所成夹角(Α)为3⁰-30⁰，所述后段筛体(4)的筛底设有筛孔(9)或出料口，所述中段筛体(3)上方装有抽风机(5)。

公开号为CN201248280的专利文献，公开了一种分离筒,包括制在分离筒壳体侧面的进谷口、制在分离筒壳体下端的出谷口、制在分离筒壳体顶端的吸风口，其特征在于：分离筒壳体内安装一个椭圆球形物体。

 但是，包括上述已有技术方案在内，公知的谷物清选装置都存在一个技术问题，要降低清选谷物中的含杂率，使入袋谷物籽粒中少含杂质，就需要谷物清选装置工作于最佳的清选效果状态，彻底将谷物与杂质分离开来，谷物清选装置往往需要选择较大的风选风量，或者选择较小的筛网孔径来实现最佳入袋效果，如此，经由排屑口排出的草屑中夹带的谷物量明显增加，谷物的损失率随之上升，甚至会因损失严重不可接受而失去技术实用性。所以，大多技术方案都是在降低谷物含杂率与减少排屑口的谷物损失率两者之间的兼顾平衡，对于谷物清选装置的风选风量的选择，或者筛网孔径大小的选择，都采用兼顾折衷方案，谷物清选装置并不工作于最佳的清选效果状态，以避免出现严重的谷物损失。因此，进一步提高清选效果受到损失率上升的制约，而变得异常困难，故难以实现谷物的干净无杂入袋。

发明内容

本发明提供一种联合收割机谷物清选装置的排屑口回收装置，能将由排屑口排出的草屑连同夹带的谷物回收送入脱粒仓，使得谷物清选装置在提高清选效果，进一步降低清选谷物中的含杂率时，不会引起谷物损失，可实现谷物的干净无杂入袋。

本发明采用的技术方案是：一种联合收割机谷物清选装置的排屑口回收装置，包括谷物清选装置及其排屑口，排屑口连接风机的吸风口，风机的排风口连接脱粒仓，风机将排屑口排出的草屑及夹带的谷物吸入并送回至脱粒仓内。

工作时，排屑口排出的草屑及夹带的谷物被风机吸入并送回至脱粒仓内，重新进行脱粒分离，其中的草屑由脱粒仓的排草口排出，其中的谷物由脱粒仓分离后又被送入谷物清选装置，最终收获入袋，并不会因前次从排屑口夹带排出而造成损失；谷物清选装置在对于风选风量的流速选择，或者筛网孔径的大小选择时，根据入袋清选效果，可以在较大的范围内设置风选风量，或者设置筛网孔径的大小，以降低谷物的含杂率，提高入袋清选效果，实现谷物的干净无杂入袋，而无需顾虑谷物从排屑口夹带排出而造成损失。

 本发明将排屑口排出的草屑及夹带的谷物，用风机吸入并送回至脱粒仓内，使得谷物清选装置在提高清选效果时，不会引起谷物损失，便于谷物清选装置工作在最佳的清选状态，实现谷物的干净无杂入袋。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

图1示出了一种联合收割机谷物清选装置的排屑口回收装置的一种实施例，包括谷物清选装置1及其排屑口11，排屑口11连接风机2的吸风口21，风机2的排风口22连接脱粒仓3，风机2将排屑口11排出的草屑连同夹带的谷物吸入并送回至脱粒仓3内，谷物清选装置1还设置有出籽口12，经清选除杂后的谷物从出籽口12处落入收获袋中。

当然，本发明中的谷物清选装置还包括入料口，用于接收谷物料进入谷物清选装置内进行分离清选，分离出的草屑从排屑口排出，清选后的谷物从出籽口落入收获袋中。

本发明中谷物清选装置的具体技术方案可以是公知的技术方案，调整风选效果的方式也有多种，如通过加大风机风量来提高清选效果的方式，或通过减少筛网孔径来提高清选效果的方式，或其它公知的方式，都应视为本发明中谷物清选装置的实施例之一，属于本发明中谷物清选装置的权利覆盖范围。