[发明专利]数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工周期轧辊的方法，尤其涉及一种数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法。

背景技术

传统的周期轧辊孔型的机加工手段是使用周期轧机轧辊仿形车床进行仿形加工，近几年也出现了使用数控多轴多联动专用车床进行多轴联动加工的方法。周期轧机轧辊仿形车床加工周期轧辊时，准备时间长，加工周期长，加工出来的产品比较粗糙，无法适应现在市场的需求。数控多轴多联动专用车床虽然提高了加工效率和产品的质量，但是只能作周期轧辊孔型的精加工用，无法加工周期轧辊毛坯。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法，解决了使用周期轧机轧辊仿形车床准备时间长、加工周期长，使用数控多轴多联动专用车床无法对周期轧辊孔型进行粗加工的问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法，包括以下步骤：

A、将需要加工的周期轧辊孔型分成四个部分，每个部分圆心角为90°；

B、分别对加工步骤A中得到的四部分孔型需用到的刀具走刀路径进行数控编程；

C、选定步骤A中得到的四部分孔型中任一部分为第一部分，将周期轧辊固定在三轴三联动数控铣床上，铣出第一部分的基准；

D、根据步骤C中加工的基准为参照，调出步骤B中得到的加工程序对周期轧辊进行加工。

步骤D的加工顺序如下：调出步骤C中第一部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第一部分孔型后，松开周期轧辊，以第一部分的基准为参照，将周期轧辊旋转90°，固定周期轧辊，然后调出第二部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第二部分孔型后，松开周期轧辊，以第一部分的基准为参照，将周期轧辊旋转90°，固定周期轧辊，然后调出第三部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第三部分孔型后，松开周期轧辊，以第一部分的基准为参照，将周期轧辊旋转90°，固定周期轧辊，然后调出第四部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第四部分孔型后，在周期轧辊上形成孔型毛坯。

通过上面的描述可以看出，本发明的优点是：将孔型分成4个部分分别加工，相比使用周期轧机轧辊仿形车床进行加工提高了加工速度，解决了数控多轴多联动专用机床无法加工周期轧辊孔型毛坯的问题。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述。

数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法，包括以下步骤：

A、将需要加工的周期轧辊孔型分成四个部分，每个部分圆心角为90°。

B、使用三维建模软件对周期轧辊建立三维模型，然后使用CAM软件将步骤A得到的四部分孔型分别转换成M/G程序文件，得到走刀路径。使用加工仿真软件模拟刀具的运动，对刀具与工件的运动干涉情况进行分析，无误后再进行正式加工。

C、选定步骤A中得到的四部分孔型中任一部分为第一部分，将周期轧辊固定在三轴三联动数控铣床上，铣出第一部分的基准。

D、根据步骤C中加工的基准为参照，调出步骤B中得到的加工程序对周期轧辊进行加工。

步骤D的加工顺序如下：调出步骤C中第一部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第一部分孔型后，松开周期轧辊，以第一部分的基准为参照，将周期轧辊旋转90°，固定周期轧辊，然后调出第二部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第二部分孔型后，松开周期轧辊，以第一部分的基准为参照，将周期轧辊旋转90°，固定周期轧辊，然后调出第三部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第三部分孔型后，松开周期轧辊，以第一部分的基准为参照，将周期轧辊旋转90°，固定周期轧辊，然后调出第四部分孔型的加工程序加工该部分孔型，加工完第四部分孔型后，在周期轧辊上形成孔型毛坯。