[发明专利]一种铝合金厚板焊接方法

权利要求书

1.一种铝合金厚板焊接方法，其特征在于包括下述步骤：

1)从大铝板上按照指定尺寸下料；

2)在铝合金厚板的待焊接边缘上下表面分别向厚度中心线开弧形坡口，且 上下表面的弧形坡口之间不连接，相对的两条待焊接边缘对接后在铝合金厚板的 上下表面形成一正一反两个U型焊接坡口；

3)先用丙酮清洗铝合金和焊丝，待丙酮挥发后，再用风动不锈钢丝轮清除U 型焊接坡口表面的氧化膜并擦拭干净；

4)使用最大输出500A的逆变式熔化极氩弧焊机对U形焊接坡口进行焊接， 双面焊接时，首先进行一遍打底焊接，然后进行反面清根，再进行四至六遍填缝 焊接；

5)焊后采用退火工艺，在该种铝合金的再结晶温度下保温30分钟，随后空 冷至室温；

6)在随后进一步的机械加工过程中进行去应力退火，工艺参数为250-290℃ 保温2-4小时后空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的铝合金厚板焊接方法，其特征在于：所述的两个U型焊接 坡口之间的钝边厚4mm，U型焊接坡口的上开口宽度为28mm-30mm，U型底部 圆弧直径为25mm。

3.根据权利要求1所述的铝合金厚板焊接方法，其特征在于：所述步骤4)的焊接电 压为28-30V，打底焊接时电流为320-350A，填缝焊接时电流为290-320A，氩气流 量为201/min，不预热。

4.根据权利要求1所述的铝合金厚板焊接方法，其特征在于：所述步骤4)的焊接顺 序按对称形式排序进行焊接，在待焊接边缘的任意位置开始，先焊接一点，再在对 称位置焊接一点；向同一方向依次选择下一焊接点进行焊接继续，直至全部焊接完 成。