[发明专利]一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法

权利要求书

1.一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，包含以下步骤：

(1)在带有搅拌装置的釜中加入聚丙烯和稀释剂，聚丙烯的质量分数为25～40％，聚丙烯的熔融指数为2.7～8g/10min，稀释剂的质量分数为60～75％，加热至175～200℃，在通氮气条件下搅拌0.5～3h，经加热搅拌制得铸膜液，停止搅拌后恒温静置脱泡0.5～2h；

(2)铸膜液经过滤器过滤后，并将内芯液引入到喷丝头中，喷丝头温度为140～175℃，与铸膜液一起经喷丝头挤出，最先经过空气气氛，然后进入多级凝固浴，具体为先经过一级凝固浴，再经过下一级凝固浴，铸膜液经多级凝固浴降温冷却，固化后得到聚丙烯中空纤维分离膜；

(3)聚丙烯中空纤维分离膜经卷绕机收卷，然后放入一种或多种萃取剂中萃取，萃取时间3～48h；

(4)萃取好的膜取出经干燥脱除萃取剂后得到聚丙烯中空纤维分离膜。

2.根据权利要求1所述的一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于步骤(1)中聚丙烯的质量分数为27～35％，聚丙烯的熔融指数为3～7g/10min，稀释剂的质量分数为65～73％。

3.根据权利要求1所述的一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于所述的多级凝固浴是指至少具有两级凝固浴。

4.根据权利要求1或2所述的任意一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于所述凝固浴采用二级凝固浴。

5.根据权利要求4所述的一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于第一级凝固浴温度控制在0～40℃，第二级凝固浴温度控制在0～80℃。

6.根据权利要求4所述的一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于第一级凝固浴温度控制在0～20℃，第二级凝固浴温度控制在20～50℃。

7.根据权利要求4所述的一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于第一级凝固浴组分种类选择植物油、邻苯二甲酸酯、三乙酸甘油酯、低分子量的聚乙二醇、丙三醇、二缩三乙二醇中的任意一种或多种，第二级凝固浴组分种类选择植物油、水、乙醇、表面活性剂、丙三醇中的任意一种或多种。

8.根据权利要求4所述的一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于第一级凝固浴中组分的质量分数为10～100％；第二级凝固浴中组分的质量分数为5～100％。

9.根据权利要求4所述的一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于第一级凝固浴中组分的质量分数为50％～100％。

10.根据权利要求4所述的任意一种改进的聚丙烯中空纤维分离膜的制备方法，其特征在于第一级凝固浴中的停留时间为1～20s，第二级凝固浴中的停留时间为1～20s。